[实用新型]一种缝盘机的传动装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及缝盘机技术领域，特指一种缝盘机的传动装置。

背景技术：

缝盘机是毛织行业的重要设备之一，其用于以缝合针织衣片、领、袖口等。 为了简化缝盘机的结构，提高缝盘机的工作效率，人们做了很多的努力，取得了 很大的成效。但是随着新型的化纤织物的不断出现以及人们需求的不断变化，对 于缝盘机的性能也提出了越来越高的要求，原有的各种缝盘机结构已逐渐显出其 弊端。

普通型缝盘机的大体结构可分为：车台组合、支架组合和针盘组合三部分。 支架一般是采用单脚固定，牢固性和稳定性能较差。普通型缝盘机传动是采用多 轴和连杆相结合方式，机器的缝合速度一般控制在400～500转/分左右，提速就 会严重影响使用寿命。

快速单轴缝盘机设计最高缝合速度为1200转/分，是普通型缝盘机的2～3 倍，结构也大不一样，快速单轴缝盘机的车台、支架、针盘三个组合连成了一个 整体，其分度和挑线结构采用了一轴式传动，但是快速单轴缝盘机的传动装置为 不可拆结构，装配或维修起来不方便。另外，传动装置中的主轴在高速转动过程 中会出现窜动的现象，导致机器的稳定性、耐用性均不理想。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种缝盘机的传动装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该缝盘机的传动 装置包括：安装于缝盘机的车台及支架中的主轴、安装于支架中并与主轴连接的 连动齿轮、安装于支架中的凸轮轴承组件和穿设于凸轮轴承组件中并与连动齿轮 固定的凸轮传动组件，该凸轮轴承组件通过一调节座安装于支架，且该调节座以 可拆的装配方式安装于支架中。

进一步而言，上述技术方案中，所述调节座中具有用于夹紧固定所述凸轮轴 承组件的夹紧空间，且该调节座一端设置有用于调节该夹紧空间大小的调节螺 钉，该调节座两端通过第一螺钉与支架固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述凸轮轴承组件包括用于与所述调节座固 定装配的凸轮轴承座以及若干安装于凸轮轴承座中的凸轮轴承。

进一步而言，上述技术方案中，所述凸轮传动组件包括一凸轮轴以及固定于 凸轮轴上端的凸轮，该凸轮轴下端以此穿过所述的凸轮轴承组件与连动齿轮固 定。

进一步而言，上述技术方案中，所述主轴通过第一轴承座与支架装配，该主 轴通过第一轴套及若干第一轴承与车台装配，该主轴中设置有第一伞齿轮，并通 过该第一伞齿轮与作为所述连动齿轮的第二伞齿轮啮合，以与凸轮轴承组件连 动。

进一步而言，上述技术方案中，所述主轴上套设有用于防止其窜动的平面轴 承及定位套，该平面轴承设置于第一轴承座外侧。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本 实用新型中的凸轮轴承组件与调节座固定在一起以形成一个模块，且该模块相对 支架可进行快速拆装，以便于组装及维修，且可做到无损装配，以此可大大提高 本实用新型的市场竞争力。本实用新型中的平面轴承及定位套相互配合可有效防 止主轴在高速运行过程中出现窜动等不良现象，以此保证本实用新型工作的稳定 性及耐用性，即可提高本实用新型的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的立体分解图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1、2所示，为一种缝盘机的传动装置，其包括：安装于缝盘机的车台 1及支架2中的主轴3、安装于支架2中并与主轴3连接的连动齿轮4、安装于 支架2中的凸轮轴承组件5和穿设于凸轮轴承组件5中并与连动齿轮4固定的凸 轮传动组件6，该凸轮轴承组件5通过一调节座7安装于支架2，且该调节座7 以可拆的装配方式安装于支架2中。具体而言，所述调节座7中具有用于夹紧固 定所述凸轮轴承组件5的夹紧空间71，且该调节座7一端设置有用于调节该夹 紧空间71大小的调节螺钉72，该调节座7两端通过第一螺钉73与支架2固定。 也就是说，凸轮轴承组件5与调节座7固定在一起以形成一个模块，且该模块相 对支架2可进行快速拆装，以便于组装及维修，且可做到无损装配，以此可大大 提高本实用新型的市场竞争力。