[实用新型]一种用于硫化机上的高效铣削式热板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于硫化机上的高效铣削式热板。

背景技术

热板是硫化机上一个很重要和关键的零件，用于安装模具，同时在热板内通入高温蒸汽对模具进行加热硫化轮胎。它的结构和制作过程都会影响其制作成本和最终的使用效果，而其使用效果也会影响到轮胎的硫化质量。

目前热板的结构如图3-4所示，主要由内环（26）、外环（30）、隔板（28）、孔板（29）、上面板（21）和下面板（22）等十多个零部件焊接而成，其中一些零件还是锻件、折弯件等，由于零部件多因此焊缝较多，焊接过程也较复杂，制作成本高；另外由于焊缝多，如果焊渣清理不干净留在热板内部，将会影响热板通入蒸汽后表面温度的均匀性，最终影响热板的使用质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有热板的缺点，提供一种用于硫化机上的高效铣削式热板结构。

本实用新型，由热板体和面板焊接连接组成，在热板体上面，铣削有蛇形弯蒸汽通道和设有4组安装孔，安装孔按圆周角4等分设置；面板置于热板体之上且能够覆盖蛇形弯蒸汽通道，同时在面板上设有避让所述安装孔的空缺部；所述面板通过焊接孔与热板体焊接连接；在蛇形弯蒸汽通道的首端和末端分别设有蒸汽入口和蒸汽出口。

本实用新型，具有以下优点：1、结构新颖简单，简化加工工艺；2、减少很多焊缝，变形量小；3、通道内没有焊缝焊渣残留，蒸汽流动更加通畅，提高热板加热时表面温度的均匀性；4、缩短制作周期，降低加工成本。

附图说明

图1-图2为实施例的结构示意图，其中图2为图1之A-A剖视图，图3-图4为现有热板的结构示意图，其中图4为图3之B-B剖视图。

图中，11、热板体；12、面板；13、蛇形弯蒸汽通道；14、蒸汽入口；15、蒸汽出口；16、焊接孔；17、安装孔；18、空缺部；21、上面板；22、下面板；23、蒸汽通道；24、蒸汽入口；25、蒸汽出口；26、内环；27、安装孔；28、隔板；29、孔板；30、外环。

具体实施方式

参照附图1-2，一种用于硫化机上的高效铣削式热板，由热板体11和面板12组成，先用钢板作为坯料，粗加工热板体11和面板12，同时通过铣削工艺在热板体11上面加工出蛇形弯蒸汽通道13，以及在其相应位置上钻4组安装孔17，在面板12坯料上加工避让所述安装孔17的空缺部18和焊接孔16，再将面板12通过焊接孔16与热板体11焊接连接，再在蛇形弯蒸汽通道13的首端和末端分别设有蒸汽入口14和蒸汽出口15，最后再经退火校平后进行机加工，最终完成热板的制作。