[实用新型]一种薄铝卷调直打孔加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝材加工装置，具体是一种薄铝卷调直打孔加工装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

其中一般把铝材制作成铝卷，然后运用，铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品，铝卷是指用铝锭轧制加工而成的矩形铝材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板和花纹铝板，铝板材质较轻并且能够在材料外侧生成氧化膜，具有良好的抗腐蚀性。因此，铝板在照明灯饰，太阳能反射片，建筑外观，室内装潢的天花板、墙面等地方都具有广泛的应用。

现在我们在使用薄铝卷时，一般都是事先捋直，在需要打孔的地方打孔，这类工作一般有我们工人师傅手动完成，打孔时用冲头和锤子打孔，效率低下，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄铝卷调直打孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种薄铝卷调直打孔加工装置，包括机架，所述机架上端一侧设有工作台，所述工作台上设有打孔座，所述打孔座中设有多个尺寸不同的孔槽，所述打孔座上端设有打孔架，所述打孔架上装有多个液压缸，所述液压缸上设有液压冲头，所述液压缸上设有液压接头，所述液压接头连接机架下端的液压控制装置，所述液压控制装置连接液压泵，所述机架上端另一侧设有调直装置，所述调直装置包括两对压直滚轮，所述压直滚轮通过支架连接在滚轮驱动装置上。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压接头通过液压管连接液压控制装置，所述液压泵上设有液压电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压泵连接储液箱，所述储液箱安装在机架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述两对压直滚轮中下侧滚轮上极限点与工作台表面水平。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮驱动装置安装在机架上，所述滚轮驱动装置包括驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，能够快速完成薄铝卷的调直打孔工作，满足了使用要求。

附图说明

图1为薄铝卷调直打孔加工装置的结构示意图。

图中：1-机架、2-工作台、3-打孔座、4-打孔架、5-液压缸、6-液压冲头、7-液压接头、8-孔槽、9-支架、10-压直滚轮、11-调直装置、12-滚轮驱动装置、13-驱动电机、14-桁架、15-液压泵、16-液压电机、17-液压油管、18-液压控制装置、19-液压管、20-储液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种薄铝卷调直打孔加工装置，包括机架1，机架1上端一侧设有工作台2，工作台2上设有打孔座3，打孔座3中设有多个尺寸不同的孔槽8，打孔座3上端设有打孔架4，打孔架4上装有多个液压缸5，液压缸5上设有液压冲头6，液压缸5上设有液压接头7，液压接头7连接机架1下端的液压控制装置18，液压控制装置18连接液压泵15，机架1上端另一侧设有调直装置11，调直装置11包括两对压直滚轮10，压直滚轮10通过支架9连接在滚轮驱动装置12上，液压接头7通过液压管19连接液压控制装置18，液压泵15上设有液压电机16，液压泵15连接储液箱20，储液箱20安装在机架1上，两对压直滚轮10中下侧滚轮上极限点与工作台2表面水平，滚轮驱动装置12安装在机架1上，滚轮驱动装置12包括驱动电机13。

本实用新型结构新颖，操作简单，通过设置的调直装置中的两对压直滚轮，实现对铝卷的快速调直工作，通过设置的打孔座和打孔架以及其上的液压缸和液压冲头，实现对铝卷的快速打孔工作，通过不同尺寸的孔槽和液压冲头，实现不同不同尺寸孔的加工，本实用新型能够快速完成薄铝卷的调直打孔工作，满足了使用要求。