[实用新型]一种高强度复合板有效
申请号: | 201620083806.6 | 申请日: | 2016-01-28 |
公开(公告)号: | CN205310945U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 黄娜茹 | 申请(专利权)人: | 黄娜茹 |
主分类号: | B32B9/04 | 分类号: | B32B9/04;B32B17/02;B32B17/06;B32B17/10;B32B25/04;B32B27/06;B32B3/08;B32B7/12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 复合板 | ||
技术领域
本实用新型涉及复合板技术领域,特别是涉及一种高强度复合板。
背景技术
目前市场上的复合板主要有两大类:一类是实木复合板;另一类是强化复合板。这两类复合板有着各自不同的特点,在使用和维护方面的要求也不同。实木复合板既有实木板美观自然、保温性能好的长处;又克服了实木板因单体收缩,容易起翘裂缝的不足。如今为了生存环境不再恶化,世界各国普遍重视森林资源保护问题,实木复合板与实木板相比能够节省稀有木材资源。此外,实木复合板安装简便,一般情况下不用打龙骨。
然而,现有技术的复合板缺乏高强度性能,无法满足一些特殊领域或重度使用的场所。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种高强度复合板。
为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:一种高强度复合板,包括从下至上依次贴合的加强底板、缓冲树脂层和加强面板,在所述缓冲树脂层和加强面板之间贴合有三层以上的玻璃纤维层,所述缓冲树脂层和加强面板之间还均布有可加强连接强度的加强筋,而在所述加强面板的上表面还贴合有一粘合而成的耐磨陶瓷片层。
进一步改进的是:所述缓冲树脂层包括聚氨酯发泡层或橡胶层。
进一步改进的是:所述玻璃纤维层的厚度为1.5-2.3mm。
进一步改进的是:所述耐磨陶瓷片层的厚度为0.9-1.6mm。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型各层次次序的特殊设计是经过反复试验得出,不是简单的叠加,该复合板设置有双加强板结构,并且还设置有多层结构的玻璃纤维,可有效加强该复合板的综合强度,同时该复合板在表层还设置有高硬度的耐磨陶瓷片,其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1,本实用新型实施例揭示的是,一种高强度复合板,包括从下至上依次贴合的加强底板1、缓冲树脂层2和加强面板3,在本实施例中所述缓冲树脂层2选用聚氨酯发泡层,也可根据需要选用橡胶层,可起到同样的缓冲效果,在所述缓冲树脂层2和加强面板3之间贴合有三层的玻璃纤维层4,也可根据需要贴合四层以上的玻璃纤维层4,在本实施例中所述玻璃纤维层4的厚度为1.95mm,实际生产中,该玻璃纤维层4的厚度只要在1.5-2.3之间均可以实施本实用新型的目的,所述缓冲树脂层和加强面板4之间还均布有可加强连接强度的加强筋5,而在所述加强面板3的上表面还贴合有一粘合而成的耐磨陶瓷片层6,在本实施例中所述不干胶选用热熔胶,且在本实施例中所述耐磨陶瓷片层6的厚度为1.25mm,实际生产中,该耐磨陶瓷片层6的厚度只要在0.9-1.6之间均可以实施本实用新型的目的。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型各层次次序的特殊设计是经过反复试验得出,不是简单的叠加,该复合板设置有双加强板结构,并且还设置有多层结构的玻璃纤维,可有效加强该复合板的综合强度,同时该复合板在表层还设置有高硬度的耐磨陶瓷片,其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
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