[实用新型]一种罐子防脱结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接结构，尤其涉及一种罐子防脱结构。

背景技术

一种用于存储二氧化碳吸收剂的罐子，其主要包括罐体和导气管。目前，导气管主要通过链子或绳子固定安装在罐体中，这样给导气管的拆装带来不便。虽然也有导气管通过卡扣的方式卡设在罐体中，但是其结构比较复杂，增加加工成本。因此，需要对导气管的连接方式进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，方便拆装的罐子防脱结构。

本实用新型是这样实现的一种罐子防脱结构，包括罐体和导气管以及可相互卡合的固定部和弹性部，所述固定部固设在所述罐体上或所述导气管上，所述弹性部固设在所述导气管上或所述罐体上，当所述导气管安装于所述罐体内时，所述导气管通过所述弹性部与所述固定部之间相互卡合挤压产生的摩擦力固定在所述罐体内。

进一步地，所述罐子防脱结构包括最少一个固定部，所述固定部由所述罐体内部的底面或所述导气管的底面向突起形成。

进一步地，所述罐子防脱结构具有两个固定部，其中一个固定部设置在另一个固定部内。

进一步地，所述固定部截面为圆环形。

进一步地，所述弹性部包括多个弹片，所述弹片由所述导气管底面或所述罐体内部的底面突起形成；当所述导气管与所述罐体连接时，所述弹片与所述固定部的内侧和/或外侧相互挤压。

进一步地，所述多个弹片连接形成一个连续的弹片。

进一步地，所述多个弹片形成的内轮廓与所述固定部形成的外轮廓相同。

进一步地，所述多个弹片形成的外轮廓与所述固定部形成的内轮廓相同。

进一步地，所述弹片由形变材料制成。

进一步地，所述导气管上还设置有导向部，所述导向部由所述导气管沿径向向外延伸形成；当所述导气管与所述罐体连接时，所述导向部抵顶所述罐体内壁。

与现有技术相比，本实用新型的一种罐子防脱结构，当导气管与罐体连接时，弹性部与固定部之间相互挤压，导气管通过挤压产生的静摩擦力固定在罐体内，防止导气管的脱落；当需要把导气管与罐体分离时，只需要对导气管施加拉力，就能够方便的将导气管与罐体分离；上述罐子防脱结构结构简单，方便拆装，大大地方便用户的使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的罐子防脱结构的分解结构示意图。

图2是图1中罐体与导气管连接后的剖视示意图。

图3是图2中A部位的放大示意图。

图4是本实用新型实施例一提供的罐子防脱结构的另一种连接方式的局部放大示意图。

图5是本实用新型实施例二提供的罐子防脱结构连接后的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2所示，为本实用新型的实施例一，一种罐子防脱结构，包括罐体10、导气管20以及可相互卡接的固定部30和弹性部40。固定部30固设在罐体10底部，弹性部40固设在导气管20的一端上。另外，导气管20上远离弹性部40的一端还设置有导向部21，导向部21由导气管20沿径向向外延伸形成。当导气管20与罐体10连接时，导向部21抵顶罐体10内壁，大大提高导气管20与罐体10连接的稳定性。

在本实施例中，罐子防脱结构具有两个截面为圆环形的固定部30a、30b，固定部30a、30b由罐体10内部的底面突起形成，其中固定部30b设置在固定部30a内。设置两个固定部30a、30b与弹性部40卡合，能大大增加弹性部40与固定部30的接触面积，进而增加弹性部40与固定部30之间的摩擦力，提高导气管20与罐体10连接的可靠性。当然，固定部30也可以是一个或多个，根据具体情况进行设置，固定部30还可以设置成其它形状，例如，矩形。