[实用新型]一种振动料斗高度调整机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及领域，尤其涉及用于振动料斗的高度调节机构。

背景技术

对现有轧盖机等设备而言，振动料斗是一个很重要的供铝盖系统，由于西林瓶的规格各异，对应加铝塑盖的供给系统也在变化。减少更换料斗的时间，对提高生产效率起着很重要的作用。目前，常用的提升方式手动升降结构，但是结构复杂，成本相对较高，由于振动料斗需要高频率的振动，现有的振动料斗结构强度太弱，对供料速度有影响，振动料斗升降没有量化指示，在升降的时候不能精确定位，所以结构简易、强度可靠实用并且快速可调节性上讲存在局限性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、低成本并快速可调的振动料斗高度调整机构。

实现上述目的的技术方案是：

一种振动料斗高度调整机构，包括料斗底板、升降主轴、升降导向轴、键孔轴、滑动键、梯形螺母、升降丝杆、减速机、手轮轴和手轮，其中，

所述料斗底板上固定有振动料斗；

所述升降主轴的顶端连接所述料斗底板，底端竖直穿过所述升降导向轴后插入所述键孔轴的空腔内；

所述升降主轴和所述键孔轴之间设有所述滑动键；

所述梯形螺母沿竖直方向插入并固定于所述升降主轴的底端；

所述升降丝杆的上部旋入所述梯形螺母，下部连接自所述键孔轴的空腔底部探入的所述减速机的输出端；

所述手轮轴一端连接所述减速机的输入端，另一端连接所述手轮。

在上述的振动料斗高度调整机构中，还包括：将所述升降丝杆限制在所述减速机输出端的轴用挡圈。

在上述的振动料斗高度调整机构中，所述升降导向轴固定在一机架底板上，该机架底板、所述升降导向轴以及所述键孔轴通过螺栓连接起来。

在上述的振动料斗高度调整机构中，所述升降主轴和所述升降导向轴之间间隙为0.01-0.03MM。

在上述的振动料斗高度调整机构中，所述手轮轴上装有手轮支撑板，该手轮支撑板与所述手轮轴之间设有衬套。

在上述的振动料斗高度调整机构中，还包括：设于所述手轮轴，用于记录所述手轮轴转动而产生升降数值的位置显示器。

在上述的振动料斗高度调整机构中，所述减速机为蜗轮蜗杆减速机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单、容易调节、生产效率高、成本低等特点。本实用新型采用手轮驱动，通过蜗轮蜗杆减速机又能起到很好的限位作用，又能满足振动料斗结构强度要求。同时，使振动料斗提升轴与梯形导向螺母发生上下相对运动，能承受高载荷免维护，且能实现自锁，防止了料斗滑落的现象。并且，升降主轴和键孔轴之间通过滑动键上下相对运动，键槽长度的设计保证了振动料斗的上下调节量，符合了各种高度不同的瓶子需求。同时，采用了位置显示器，当更换瓶子的规格时，按照显示器的参考值将振动料斗精准的上下调节，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的振动料斗高度调整机构的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，本实用新型的振动料斗高度调整机构，包括料斗底板2、升降主轴3、升降导向轴4、键孔轴7、滑动键8、梯形螺母8、升降丝杆10、减速机11、手轮轴12和手轮16。

振动料斗1固定在料斗底板2上。升降主轴3的顶端连接料斗底板2。升降主轴3的底端竖直穿过升降导向轴4后插入键孔轴7的空腔内。升降导向轴4与升降主轴3间保持间隙配合，并保证间隙在0.01-0.03MM。升降导向轴4固定在机架底板6上，机架底板6下面装有键孔轴7，通过连接螺栓5将升降导向轴4、机架底板5、键孔轴7三个零件连接起来。键孔轴7上有一个8X7的键槽，在升降主轴3和键孔轴7间装有一个滑动键8。

梯形螺母9沿竖直方向插入并固定于升降主轴3的底端。升降丝杆10的上部旋入梯形螺母9，下部连接自键孔轴7的空腔底部探入的减速机11的输出端。在升降丝杆10的末端用轴用挡圈17将其限制在减速机11的输出端上，防止升降丝杆10向上窜动。

手轮轴12的一端连接减速机11的输入端，另一端连接手轮16。手轮轴12上装有手轮支撑板14，该手轮支撑板14与手轮轴12之间设有自润滑的衬套13，使手轮轴12与手轮支撑板14不刚性摩擦。