[实用新型]一种二氯乙酸选择性脱氯的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱氯装置，尤其是涉及一种二氯乙酸选择性脱氯的装置。

背景技术

氯乙酸主要用于合成20多种常用的杀虫剂、除草剂和植物生产调节剂；其次在医 药行业主要用于制取维生素类、激素等药物；在燃料行业主要用于合成活性染料；另外，氯 乙酸也是重要的有机合成中间体，可用于制备丙二酸、丙二腈、丙二酸酯等精细化学品。目 前，一氯乙酸主要是通过对乙酸进行氯化制得，有硫磺法和醋酐法。与硫磺法相比，醋酐法 在反应过程中的醋酸和氯气的消耗均比较小，并且副产物盐酸的质量也较高，二氯乙酸的 生成量比较少(3～5％)。但不论是硫磺法还是醋酐法，在反应过程中会生成氯化副产物二 氯乙酸甚至三氯乙酸。

二氯乙酸对人体有害，使得氯化得到的一氯乙酸无法在食品添加剂、药物和化妆 品中使用，不但污染环境，而且降低了产品的竞争力。因此需要得到一种高纯一氯乙酸，或 含有极少量二氯乙酸的一氯乙酸，这就使得如何有效地去除氯化产物中的副产物二氯乙酸 这一工作成为研究的热点。由于一氯乙酸和二氯乙酸的沸点很接近，使得在工业中通过蒸 馏来分离和去除一氯乙酸中的二氯乙酸无法实现。现在工程上普遍通过在固定床体系中进 行选择性催化加氢脱氯反应，将二氯乙酸脱掉一个氯得到一氯乙酸。相比于传统的工艺，其 体系简单、成本降低、实现二氯乙酸的脱氯。但是，该现有工艺的装置在实际运行时经常出 现的问题在于：对二氯乙酸的浓度要求比较高，一旦超出要求范围，加氢效率显著降低，选 择性降低，产品品质下降。

因此，现如今缺少一种结构简单、设计合理、操作简单、氢化效率高、适用于二氯乙 酸选择性加氢脱氯的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种二氯 乙酸选择性脱氯的装置。该装置结构简单、设计合理、操作简单、氢化效率高、适用于二氯乙 酸选择性加氢脱氯。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种二氯乙酸选择性脱氯 的装置，其特征在于：包括原料液储罐、N₂储罐、H₂储罐、气液混合器、反应器、气液分离器、吸 收塔和蒸馏塔，所述反应器包括第一反应器和第二反应器，所述原料液储罐的出料口、N₂储 罐的出气口和H₂储罐的出气口均通过管路与气液混合器的入料口连接，所述气液混合器的 出料口通过管路分别与第一反应器的进料口以及第二反应器的进料口连接，所述第一反应 器的出料口通过管路分别与气液分离器的进料口以及第二反应器的进料口连接，所述第二 反应器的出料口通过管路与气液分离器的进料口连接，所述气液分离器的出料口包括液体 物料出口和气体物料出口，所述气体物料出口通过管路与吸收塔的进料口连接，所述吸收 塔的出料口通过管路与盐酸收集罐连接，所述液体物料出口通过管路与蒸馏塔的进料口连 接，所述蒸馏塔的出料口通过管路与一氯乙酸收集罐连接。

上述的一种二氯乙酸选择性脱氯的装置，其特征在于：所述原料液储罐的出料口 与气液混合器的入料口之间还通过管路连接有磁力驱动泵。

上述的一种二氯乙酸选择性脱氯的装置，其特征在于：所述第一反应器和第二反 应器均为填装有催化剂的氢化塔。

上述的一种二氯乙酸选择性脱氯的装置，其特征在于：所述氢化塔的内径为0.8m ～1.0m，所述氢化塔的高度为6m～8m，所述催化剂为钯炭催化剂。

上述的一种二氯乙酸选择性脱氯的装置，其特征在于：所述磁力驱动泵与气液混 合器的入料口之间的管路上、N₂储罐的出气口与气液混合器的入料口之间的管路上、H₂储罐 的出气口与气液混合器的入料口之间的管路上、气液混合器的出料口与第一反应器的进料 口之间的管路上、气液混合器的出料口与第二反应器的进料口之间的管路上、第一反应器 的出料口与气液分离器的进料口之间的管路上、第二反应器的出料口与气液分离器的进料 口之间的管路上、第一反应器的出料口与第二反应器的进料口之间的管路上、气体物料出 口与吸收塔的进料口之间的管路上、吸收塔的出料口与盐酸收集罐之间的管路上、液体物 料出口与蒸馏塔的进料口之间的管路上、以及蒸馏塔的出料口与一氯乙酸收集罐之间的管 路上均设置有阀门。

上述的一种二氯乙酸选择性脱氯的装置，其特征在于：所述管路外均缠绕有电伴 热带。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：