[实用新型]一种茶叶包装机的自动称料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶包装机的自动称料机构。

背景技术

茶叶的包装一般都采用人工将包装袋底部封口后，将封口后的包装袋进行放置供应，不但需要支出较多生产成本，也增加了劳动力支出。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种茶叶包装机的自动称料机构。本实用新型所设计的一种茶叶包装机的自动称料机构，包括料斗，下料管，连接块一，连接块二，计量弹簧，电磁阀，包装袋，所述的下料管套在料斗的下方，所述的连接块一安装在料斗的下方，所述的连接块二安装在下料管的下方，所述的计量弹簧一端有连接块一连接，所述的计量弹簧另一端与连接块二连接，所述的电磁阀安装在料斗的下方。

作为一种优选，所述的下料管的下方设有滑道。

作为一种优选，所述的料斗上方设有输送带。

作为一种优选，所述的包装袋与自动送袋机构连接。

作为一种优选，所述的滑道下方设有自动侧封口机构。

作为一种优选，所述的自动侧封口机构下方设有自动扯袋机构。

作为一种优选，所述的自动扯袋机构下方设有自动封口机构。

本实用新型中，通过茶叶包装机的自动称料机构的设置，实现了茶叶入袋前的自动称量计重，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种茶叶包装机的自动称料机构的正视图；

图2是本实用新型的一种茶叶包装机的自动称料机构的正剖视图；

图3是本实用新型的一种茶叶包装机的自动称料机构的局部视图；

图4是本实用新型的一种茶叶包装机的自动称料机构的右剖视图；

图5是本实用新型的一种茶叶包装机的自动称料机构的轴视图；

图中：1、料斗，2、下料管，3、连接块一，4、连接块二，5、计量弹簧，6、电磁阀，7、包装袋，8、滑道，9、输送带，10、自动送袋机构，11、自动侧封口机构，12、自动扯袋机构，13、自动封口机构。

具体实施方式

实施例：

下面对本实用新型进行详细描述，对本实用新型是实力中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实施例所描述的一种茶叶包装机的自动称料机构，包括料斗1，下料管2，连接块一3，连接块二4，计量弹簧5，电磁阀6，包装袋7，所述的下料管套2在料斗1的下方，所述的连接块一3安装在料斗1的下方，所述的连接块二4安装在下料管2的下方，所述的计量弹簧5一端有连接块一3连接，所述的计量弹簧5另一端与连接块二4连接，所述的电磁阀6安装在料斗1的下方。

进一步的，所述的下料管2的下方设有滑道8，通过滑道8的设置，实现了包装袋7与自动称料机构的连接。

进一步的，所述的料斗1上方设有输送带9，通过输送带9的设置，实现了自动化供料。

进一步的，所述的包装袋7与自动送袋机构10连接，通过自动送袋机构10的设置，实现了包装袋7的自动化输送。

进一步的，所述的滑道8下方设有自动侧封口机构11，通过自动侧封口机构11的设置，实现了包装侧面的自动化封口。

进一步的，所述的自动侧封口机构11下方设有自动扯袋机构12，通过自动扯袋机构12的设置，实现了包装袋7的自动下拉。

进一步的，所述的自动扯袋机构12下方设有自动封口机构13，通过自动封口机构13的设置，实现了包装袋7的底封口和包装袋7之间的剪切。

本实用新型中，茶叶通过输送带9送至料斗1内，通过计量弹簧5受到的应力变化值，来计算料斗1内的茶叶重量，当下料重量达到额定重量后，通过控制机构控制输送带9停止输送，随后电磁阀6打开，将茶叶输送至滑道8内，同时通过自动送袋机构10将包装袋7对折，通过滑道8将计量好的茶叶输送至包装袋7内，随后通过自动侧封口机构11对包装袋7侧面进行封口，同时通过自动封口机构13对包装袋7的底部进行封口和剪切，随后通过自动扯袋机构12将包装袋7下拉进行下一袋茶叶的包装，而包装后的茶叶进入到收集箱进行收集，实现了茶叶的自动化包装。

本实用新型中，通过茶叶包装机的自动称料机构的设置，实现了茶叶的自动化送袋，提高了生产效率，降低了生产成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。