[实用新型]加热式轮碾机的底板

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及加热式轮碾机，特别是一种加热式轮碾机的底板。

背景技术

加热式轮碾机包括碾轮、底板和加热源，利用碾轮和底板的相对运动，对置于两者间的物料进行碾压兼磨削而粉碎物料。加热式轮碾机的加热源主要为电加热装置，设于下筒体的周边及底部，紧附在下筒体壁上，让筒体和物料充分吸热，具有混碾效果好，加温效果好，主要用于物料需要加热搅拌，如无水炮泥等。

然而，现有的加热式轮碾机的底板为钢板，长期受高温、高压的影响，工作环境恶劣，容易形变、脱焊、开裂。另外，采用电加热的方式，底板受热不均匀，且容易造成触电事故，安全性差。因此，有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加热式轮碾机底板，以解决现有加热式轮碾机的底板受热不均，容易形变、开裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种加热式轮碾机的底板，所述的钢板外壳内依次从下向上设置有一个导热油层、一个密封钢板层、一个高温沥青层、一个混凝土层、一个钢板密封层和一个耐磨钢板层。

优选的，所述耐磨钢板层的上方设有一防磨护板，以提高碾压兼磨削物料的效果以及提高加热式轮碾机的使用寿命。

进一步的，所述的导热油层、密封钢板层、高温沥青层、混凝土层、钢板密封层和耐磨钢板层均与所述的钢板外壳的底面平行。

本实用新型的加热式轮碾机的底板，其有益效果是：

1、导热油层的设置，传热效果好、散热快、热稳定性好，避免电加热带来的底板受热不均导致局部过热现象；

2、由导热油作为传热介质，使得电加热源可与轮碾机分开设置，更加安全。

3、高温沥青层的设置，加强底板的密封效果；

4、混凝土层的设置，起支撑作用和防止上部耐磨钢板层整体形变的作用，且造价低廉。

附图说明

图1为本实用新型的加热式轮碾机的底板的剖面图。

具体实施方式

以下结合具体附图，对本实用新型的加热式轮碾机的底板作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型的加热式轮碾机的底板，包括依次从下到上设置的钢板外壳1、导热油层2、密封钢板层3、高温沥青层4、混凝土层5、45#钢钢板密封层6和耐磨钢板层7。

优选的，所述耐磨钢板层7的上方设有一防磨护板，以提高碾压兼磨削物料的效果以及提高加热式轮碾机的使用寿命。

在加工高温沥青层4时，是将高温沥青（软化点＞150℃）熔化后，浇在钢板密封层3上，起到密封作用。

使用时，导热油加热器启动，利用循环泵，使得导热油进行液相循环，导热油进入底板10的导热油层2后，将热量依次传递给密封钢板层3、高温沥青层4、混凝土层5、45#钢钢板密封层6和耐磨钢板层7，经过耐磨钢板层7将热量传递给物料，此时，导热油层2内的导热油冷却，重新通过循环泵，回到导热油加热器，再吸收热量，传递给物料，如此循环往复，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

本实用新型的底板的导热油层2传热效果好、散热快、热稳定性好，混凝土层的支撑力强，解决现有加热式轮碾机的底板受热不均，容易形变、开裂的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰。这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。