[实用新型]手动不停机防涨线调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于卷筒纸塔式印报机的印刷机组，尤其涉及一种手动不停机防涨线调整装置。

背景技术

随着报业的不断发展，彩色报纸印刷已成为报纸的主流产品。在四色彩报高速印刷时，常常由于涨线问题影响最终的套印精度。

产生涨线的原因：

塔式印报机的印刷方式为垂直走纸，即由下到上依次为蓝、红、黄、黑，每完成一色印刷都经过一次施水、施墨的全过程。由于新闻纸张吸水率较大，使得纸张在宽度上出现了一定量的展开，造成四色印刷后印品套印不准确，从第一色到第四色依次外扩，严重的套印误差可达到2mm以上。

早期解决的方法：

依靠有经验的领机通过调整控制印刷水、墨，减少涨线。印刷设备厂商为了解决此问题，逐步开发了停机时手动防涨线调整装置,但无法在印刷中动态地进行微量调整，实用性差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种手动不停机防涨线调整装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的手动不停机防涨线调整装置，在纸张的宽度方向上有固定轴，所述固定轴上通过固定块固定有三套防涨线轮，分别作用在纸张的中间及两端，所述固定块的一端开口并加紧在所述固定轴上，并在开口端设有轴向调位手柄，所述固定块的另一端设有压力弹簧和弹簧板，所述防涨线轮连接在所述弹簧板的另一端。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的手动不停机防涨线调整装置，可以避免彩报印刷中由于新闻纸张吸水率大，纸张在宽度上出现一定量的展开，造成四色印刷后印品套印不准确的问题。

附图说明

图1a为本实用新型实施例提供的手动不停机防涨线调整装置的安装位置示意图。

图1b为本实用新型实施例提供的手动不停机防涨线调整装置的安装位置放大示意图。

图2为本实用新型实施例提供的手动不停机防涨线调整装置的防涨线轮布置示意图。

图3为本实用新型实施例提供的手动不停机防涨线调整装置的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中机外微调手柄的结构示意图。

图中：

1、手动不停机防涨线调整装置，2、纸张，3、防涨线轮，4、弹簧板，5、拨链器，6、轴向调位手柄，7、压力弹簧，8、机外微调手柄。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的手动不停机防涨线调整装置，其较佳的具体实施方式是：

在纸张的宽度方向上有固定轴，所述固定轴上通过固定块固定有三套防涨线轮，分别作用在纸张的中间及两端，所述固定块的一端开口并加紧在所述固定轴上，并在开口端设有轴向调位手柄，所述固定块的另一端设有压力弹簧和弹簧板，所述防涨线轮连接在所述弹簧板的另一端。

所述弹簧板通过拨链器与机外微调手柄连接。

该装置设在上、下H印刷模块之间。

本实用新型的手动不停机防涨线调整装置，可以避免彩报印刷中由于新闻纸张吸水率大，纸张在宽度上出现一定量的展开，造成四色印刷后印品套印不准确的问题。

具体实施例：

如图1a、图1b所示，在上、下H印刷模块之间即上、下两色组中间设计了一套防涨线调整装置。

如图2所示，在纸张的宽度方向上设置三套防涨线轮，分别作用在纸张的中间及两端。这三点为灵敏作用点，可根据纸张宽度进行轴向位置调节。

如图3所示，当纸张每经过一色印刷后，在水、墨的作用下，纸张轴向扩展。使得后续色组与前序色组印刷不能重合，造成涨线。为了解决此问题，防涨线调整装置采用了在第一、二色序印刷产生涨线后，通过防涨线轮径向的微量支撑，使纸张轴向收拢达到防涨线套准的作用。因此每个防涨线轮在径向(图3中箭头方向)上需有一细微的调整量。根据实际印刷测试，调整量定为6mm即可，采用了弹簧板及压力弹簧来实现。

如图3、图4所示，印刷时涨线的具体数值，只有在实际印刷时才能体现。目前，印报机的印刷速度都非常高，当高速印刷时出现涨线问题后需要操作者边印刷边调整。为了确保用户的操作安全及方便调整，设计了机外微调手柄。通过拨链器将每个防涨线轮和机外微调手柄一一对应连接，通过搬动机外微调手柄来实现微调防涨线轮的目的。即简单又实用。

本实用新型使用中的调整步骤：

a.开机前将防涨线轮与印刷纸张调整为相切的位置；