[实用新型]铅合金连铸控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制装置，具体说是一种铅合金连铸控制装置。

背景技术

我公司研发铅合金连铸连轧生产线，经过多年的实际生产，在原有生产线上做了更细致更自能更安全的技术改造，以实现降低生产成本，减少操作人员的劳动强度及降低安全隐患。铅合金连铸连轧生产线包括密封铅炉、铸带机、连轧机、分切机，铅合金在密封铅炉内融化成铅合金液体，再经由管道流入连铸机。原有的铸带集中控制系统比较简陋，连铸槽中因铅合金液体浇铸速度的影响经常出现铅合金液冒顶，需要人工关闭控制阀，在清理连铸槽后，才能继续生产，严重生产进度，因此急需一种控制铅合金连铸速度的装置，以解决实际生产中存在的问题，并减少生产过程中的安全隐患。

发明内容

本实用新型的技术方案为：铅合金连铸控制装置，包括传感器、中心处理器及控制器，其特征在于：传感器的输出端与中心处理器的输入端相连，中心处理器的输出端与控制器相连，其中所述的中心处理器由用于接受信号的处理器、用于显示数据情况的显示器、用于存储数据的存储器及电源模块组成，电源模块采用直流电源。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：损耗低，劳动强度低，安全性能更高，能更好地满足铅合金连铸，为铅合金连铸连轧生产线提供更加有力的保障。

附图说明

下面结合附图进一步说明本实用新型。

图1、图2是本实用新型的示意图。

具体实施方式

参见图1，铅合金连铸控制装置，包括传感器、中心处理器及控制器，其特征在于：传感器的输出端与中心处理器的输入端相连，中心处理器的输出端与控制器相连，其中所述的中心处理器由用于接受信号的处理器、用于显示数据情况的显示器、用于存储数据的存储器及电源模块组成，电源模块采用直流电源，所述铅合金连铸控制系统的传感器和控制器，可根据实际连铸速度需求及连铸槽容量设计使用和控制传感器的数量及控制系统的反应时间，通过高温液位传感器监控连铸槽中液面位置，通过中心处理器控制控制器的状态，以实现对连铸速度的控制。

本实用新型的工作原理是铅合金连铸控制系统包括n个高温液位传感，n个控制器和1个中心处理器，其通过高温液位传感器监控连铸槽中液面位置，通过了解液面位置情况，控制铅合金连铸速度，并根据实际生产需求，将系统分层n级。当液面上升到1级传感器，1级传感器报警到中心处理器，处理器会发出指令到1级控制器，关闭连铸通道1；当液面上升到2级传感器，2级传感器报警到中心处理器，处理器会发送指令到控制器2，关闭连铸通道2；当液面上升到n级传感器，n级传感器报警到中心处理器，处理器会发送指令到控制器n，关闭连铸通道n；当液面下降到n级传感器，n级传感器警报解除，中心处理器会在解除警报后2秒发出指令到控制器n，开启连铸通道n；当液面下降到2级传感器，2级传感器警报解除，中心处理器会在解除警报后2秒发出指令到控制器2，开启连铸通道2；当液面下降到1级传感器，1级传感器警报解除，中心处理器会在解除警报后2秒发出指令到控制器1，开启连铸通道1。