[实用新型]一种改进型滚桶加镀液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进型滚桶加镀液装置。

背景技术

改进型滚桶加镀液装置，通常包括镀槽、提升支架以及设置在所述提升支架上的滚筒，所述提升支架上还设置有驱动所述滚筒滚动的驱动机构，所述滚筒的两端可转动设置在所述提升支架上，所述滚筒的周向壁上设置有若干数量的通孔，并且所述滚筒的周向壁一侧设置有筒盖。现有的改进型滚桶加镀液装置，由于滚筒内电镀时间较长后电镀液的浓度降低，从而影响了电镀效果，降低了生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效提高生产效率的改进型滚桶加镀液装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种改进型滚桶加镀液装置，包括镀槽、提升支架以及设置在所述提升支架上的滚筒，所述提升支架上还设置有驱动所述滚筒滚动的驱动机构，所述滚筒的两端可转动设置在所述提升支架上，所述滚筒的周向壁上设置有若干数量的通孔，并且所述滚筒的周向壁一侧设置有筒盖，所述镀槽内设置有抽液泵与连接管，所述连接管的一端延伸至所述滚筒内，所述抽液泵设置有送液管，所述连接管相对滚筒另一端与所述抽液泵相导通连接。

通过采用上述技术方案，电镀时，抽液泵将镀槽内的电镀液不断的抽入到滚筒内，从而保持滚筒内的电镀液的浓度，从而提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒的一端通过转轴套与所述提升支架相连接，所述连接管对应所述滚筒一端穿过所述转轴套延伸至所述滚筒内。

通过采用上述技术方案，结构更加简单，并且，连接管不会影响滚筒的转动。

本实用新型进一步设置为：所述连接管对应送液管一端呈喇叭状设置，所述连接管对应送液管一端与所述送液管之间还设置有弹性缓冲机构。

通过采用上述技术方案，提升支架上升下降时，连接管与送液管能够更好的对接，并不易损坏。

本实用新型进一步设置为：所述弹性缓冲机构包括弹簧，所述弹簧套设在所述送液管对应连接管一端，所述弹簧相对连接管另一端还设置有定位凸台，所述定位凸台设置在送液管上。

通过采用上述技术方案，通过提升支架下降时，弹簧对连接管起到缓冲作用，不以造成损坏，结构更加简单。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括电机与传动齿轮，所述滚筒的两端分别设置有齿轮盘，所述传动齿轮分别设置所述提升支架上并与所述齿轮盘相配合设置，所述电机与滚筒一端的传动齿轮通过链条相连接。

通过采用上述技术方案，电机驱动传动齿轮转动，转动齿轮带动齿轮盘以及滚筒转动，以进行电镀。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构图；

图2为本实用新型实施例局部结构图。

具体实施方式

参见附图1、附图2，本实用新型公开的改进型滚桶加镀液装置，包括镀槽1、提升支架2以及设置在所述提升支架2上的滚筒3，所述提升支架2上还设置有驱动所述滚筒3滚动的驱动机构，所述滚筒3的两端可转动设置在所述提升支架2上，所述滚筒3的周向壁上设置有若干数量的通孔301，并且所述滚筒3的周向壁一侧设置有筒盖302，所述镀槽1内设置有抽液泵4与连接管5，所述连接管5的一端延伸至所述滚筒3内，所述抽液泵4设置有送液管401，所述连接管5相对滚筒3另一端与所述抽液泵4相导通连接。通过采用上述技术方案，电镀时，抽液泵4将镀槽1内的电镀液不断的抽入到滚筒3内，从而保持滚筒3内的电镀液的浓度，从而提高了生产效率。

本实施例进一步设置为：所述滚筒3的一端通过转轴套6与所述提升支架2相连接，所述连接管5对应所述滚筒3一端穿过所述转轴套6延伸至所述滚筒3内。通过采用上述技术方案，结构更加简单，并且，连接管5不会影响滚筒3的转动。

本实施例进一步设置为：所述连接管5对应送液管401一端呈喇叭状设置，所述连接管5对应送液管401一端与所述送液管401之间还设置有弹性缓冲机构。通过采用上述技术方案，提升支架2上升下降时，连接管5与送液管401能够更好的对接，并不易损坏。

本实施例进一步设置为：所述弹性缓冲机构包括弹簧7，所述弹簧7套设在所述送液管401对应连接管5一端，所述弹簧7相对连接管5另一端还设置有定位凸台4011，所述定位凸台4011设置在送液管401上。通过采用上述技术方案，通过提升支架2下降时，弹簧7对连接管5起到缓冲作用，不以造成损坏，结构更加简单。

本实施例进一步设置为：所述驱动机构包括电机8与传动齿轮9，所述滚筒3的两端分别设置有齿轮盘10，所述传动齿轮9分别设置所述提升支架2上并与所述齿轮盘10相配合设置，所述电机8与滚筒3一端的传动齿轮9通过链条11相连接。通过采用上述技术方案，电机8驱动传动齿轮9转动，转动齿轮带动齿轮盘10以及滚筒3转动，以进行电镀。