[实用新型]板式印刷丝网清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及印染行业中印刷丝网的清洗系统，具体涉及一种板式印刷丝网清洗系统。

背景技术

印染行业中普遍使用的印刷丝网，形状上可分为筒式丝网和板式丝网。丝网上密布了很多微孔供染料通过，在无需印染处涂上胶质阻隔材料将微孔堵住，预制成不同的图案，一批印刷完成后，将胶质清除再重新喷涂另外的图案，由于丝网价格昂贵，厂家都会反复使用，传统的方式采用溶剂清洗，对人体和环境危害较大。

实用新型内容

本实用新型公开了一种板式印刷丝网清洗系统，采用超高压水清洗高效的祛除印刷丝网上的阻隔材料，同时不破坏印刷丝网。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下的技术方案：

板式印刷丝网清洗系统，包括清洗用集成高压系统、板式丝网清洗执行机构及电控柜，所述板式丝网清洗执行机构包括：

一具有中空结构的床身，所述床身的中空结构上部安装有支撑格栅，支撑格栅上放置板式印刷丝网；在床身的两侧通过第一水平丝杆运动副连接有两个立柱，两个立柱之间安装横梁，横梁上通过第二水平丝杆运动副连接滑座，滑座上通过纵向丝杆运动副连接滑板，所述滑板上固定连接有电机、壳体、旋转喷头及喷嘴，所述电机通过传动装置与所述旋转喷头连接；

所述旋转喷头的进水口通过管道与所述清洗用集成高压系统的高压水出口端相连；

所述第一水平丝杆运动副的伺服电机、第二水平丝杆运动副的伺服电机及纵向丝杆运动副的伺服电机分别与所述电控柜控制连接。

所述传动装置为皮带。

所述喷嘴采用高压喷嘴。

所述喷嘴安装在旋转喷头上。

所述壳体上设有高压水接入口。

本实用新型能够带来的有益效果是：

第一、采用超高压水清洗高效的祛除印刷丝网上的阻隔材料，同时不破坏印刷丝网。

第二、采用清洗用集成高压系统与执行机构分开的设计方式，这样即可以方便的接入高压水，同时可以配套不同的清洗用集成高压系统，当需要大流量、小压力（0~280Mpa）的时候可采用三柱塞泵式的清洗用集成高压系统；而当被清洗物附着力很高时，高压力（200Mpa~420Mpa）的增压器式的清洗用集成高压系统将是一个很好的选择。

附图说明

图1为本实用新型板式印刷丝网清洗系统的结构示意图；

其中，1为清洗用集成高压系统；2为床身；3为支撑格栅；4为板式丝网；5为第一水平丝杆运动副；6为立柱；7为横梁；8为第二水平丝杆运动副；9为滑座；10为纵向丝杆运动副；11为滑板；12为电机；13为壳体；14为旋转喷头；15为高压喷头；16为高压水接入口；17为电控柜。

具体实施方式

板式印刷丝网清洗系统，包括清洗用集成高压系统、板式丝网清洗执行机构及电控柜，所述板式丝网清洗执行机构包括：

一具有中空结构的床身，所述床身的中空结构上部安装有支撑格栅，支撑格栅上放置板式印刷丝网；在床身的两侧通过第一水平丝杆运动副连接有两个立柱，两个立柱之间安装横梁，横梁上通过第二水平丝杆运动副连接滑座，滑座上通过纵向丝杆运动副连接滑板，所述滑板上固定连接有电机、壳体、旋转喷头及喷嘴，所述电机通过传动装置与所述旋转喷头连接；所述旋转喷头的进水口通过管道与所述清洗用集成高压系统的高压水出口端相连；所述第一水平丝杆运动副的伺服电机、第二水平丝杆运动副的伺服电机及纵向丝杆运动副的伺服电机分别与所述电控柜控制连接。

作为本实用新型的进一步的优选技术方案，所述传动装置为皮带。

作为本实用新型的进一步的优选技术方案，所述喷嘴采用高压喷嘴。

作为本实用新型的进一步的优选技术方案，所述喷嘴安装在旋转喷头上。

作为本实用新型的进一步的优选技术方案，所述壳体上设有高压水接入口。

在伺服电机的驱动下，所述第一水平丝杆运动副带动两侧立柱沿Y向直线运动；

所述第二水平丝杆运动副带动滑座沿X方向直线运动；

所述纵向丝杆运动副带动滑板沿Z方向的直线运动；

滑板上安装有电机、壳体及旋转喷头，喷嘴等件，在电机的驱动下，通过皮带传动使旋转喷头沿着自身轴线旋转，从而使旋转喷头上安装的喷嘴中喷射出的高压水形成一个圆，以达到最佳的清洗效果。高压喷射的靶距可以在Z方向调整，在X及Y方向的控制下，旋转喷头可以形成S型的运动轨迹。