[实用新型]一种门架式圆形料场堆取料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及门架堆取料机领域，具体涉及一种门架式圆形料场堆 取料机。

背景技术

圆形煤场所使用的堆取料机被半球形的煤罐外壳所笼罩，堆取料作业 时集中于定心旋转的回转范围内，不受台风等恶劣天气的影响，同时产生 的扬尘范围小。所以，它很好地解决了常规的敞开式条形煤场堆取料机作 业时所产生的大量扬尘对周边环境造成的大范围污染。圆形煤场所使用的 堆、取料设备一般为圆形堆取料机。

圆形堆取料机由堆料机、取料机和中心立柱三部分组成，堆料机和取 料机互不干涉、相对独立。取料机由刮板取料机、中心锥形料斗、出料带 式输送机组成。刮板取料机由横跨在圆形料场的门架所支撑，门架的另外 一端支撑在安装于圆形料场的挡墙上部的圆周轨道上，通过台车组实现驱 动回转。

刮板取料机应用于散状物料环境，当刮板机具有不同的出力时，会带 动门架变形并使门架沿煤场的直径方向前后运动。

现有技术中，为了释放门架钢结构的变形，常常采用直线滑轨与滑轨 槽相配合的方式来释放门架的变形，直线滑轨与门架相连接，滑轨支座连 接在行走台车上，直线滑轨在滑轨槽内部滑动，当门架承受较大载荷时， 直线滑轨与滑轨槽之间的摩擦力较大，容易造成滑轨与滑轨槽发生磨损， 同时堆取料机所处环境粉尘浓度较大，进入滑轨支座的粉尘卡死滑轨，从 而无法释放门架的变型，造成生产事故。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的门架式圆形 料场堆取料机中门架与行走台车之间的随动装置承压能力不足且容易发生 卡死的不足，从而提供一种具有可以承受大载荷、且能够应用于粉尘浓度 较大环境中的随动装置的门架式圆形料场堆取料机。

因此，本实用新型提供一种门架式圆形料场堆取料机，包括圆形轨道； 行走台车，沿所述圆形轨道行驶；门架，所述门架一端可转动连接于所述 圆形轨道中心，另一端与所述行走台车活动连接，并在所述行走台车的驱 动下，绕所述圆形轨道中心转动；随动装置，设置于所述行走台车与所述 门架之间，所述门架与所述行走台车通过所述随动装置活动连接，且能够 使所述门架的连接点相对于所述行走台车发生沿所述圆形轨道的径向方向 的位移；所述随动装置包括支架，下端连接在所述行走台车上；顶架，设 置在所述支架上方，且连接在门架上；滚动摩擦副，设于所述支架与所述 顶架之间，且所述滚动摩擦副的运动方向与所述圆形轨道的径向方向一致。

所述滚动摩擦副包括通过连接轴安装在所述支架上的滚动车轮组，以 及安装在所述顶架上与所述滚动车轮组接触配合的耐压轨道；或安装在所 述支架上的耐压轨道，以及通过连接轴安装在所述顶架上与所述耐压轨道 接触配合的滚动车轮组，所述滚动车轮组在所述耐压轨道的限制下，沿所 述耐压轨道延伸的方向往复运动。

所述连接轴为安装在所述支架两端的联接半轴，所述滚动车轮组对称 连接在所述联接半轴上，所述顶架的底部的相应位置处设有与所述滚动车 轮组对应的所述耐压轨道。

所述顶架上还设有防止所述滚动车轮组与所述耐压轨道之间发生倾斜 分离的防倾覆支架。

所述防倾覆支架处于所述滚动车轮组的远离所述支架的一侧，且与所 述耐压轨道配合形成槽型轨道，所述滚动车轮组处于所述槽型轨道之内。

所述防倾覆支架呈“L”型，所述防倾覆支架与所述顶架之间还设有加 强凸脊。

所述顶架与所述支架之间还设置有防止所述导轨与所述滚动车轮组之 间发生沿所述圆形轨道切线方向位移的限位导向结构。

所述限位导向结构包括开设在所述顶架上的导向导轮槽，以及连接在 所述支架上方并处于所述导向导轮槽内的导向挡轮，所述导向导轮槽的长 度方向沿所述圆形轨道的径向方向延伸，且所述导向导轮槽的两相对侧壁 对所述导向挡轮限位。

所述支架包括多组沿所述圆形轨道的径向方向呈等距设置的分支架。

所述顶架采用桁架结构。

所述支架与所述行走台车、所述顶架与所述门架支架采用螺栓连接或 者焊接方式。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供一种门架式圆形料场堆取料机设置有随动装置，所 述随动装置内设有滚动摩擦副，设于所述支架与所述顶架之间，所述滚动 摩擦副的运动方向与所述圆形轨道的径向方向一致。