[实用新型]一种纺丝生产中熔体的制备系统

说明书

【技术领域】

本实用新型属于纺丝领域的生产设备，具体涉及一种纺丝生产中熔体的 制备系统。

【背景技术】

在纺丝生产过程中，需要先将原料即切片通过投料仓投入主料仓内，接 着经由挤压机熔融成熔体并挤压，现有熔体的制备系统只包括一料仓即主料 仓，在生产运行过程中，投入主料仓内的切片经常会出现质量问题，当切片 质量出现重大异常影响纺丝生产时，现有的制备系统无法在生产运行过程中 将异常切片排出，必须将有质量问题的切片即异常切片用完后再才能换用正 常的切片，严重时会造成停车即影响生产正常运行，且异常切片容易导致组 件压力急速上升、飘丝、断丝多等现象，从而影响生产效率与产品品质。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种纺丝生产中熔体的制备系 统，能够在不影响生产正常运行的情况下将异常切片排出，进而提高生产效 率和确保产品品质。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种纺丝生产中 熔体的制备系统，包括一投料斗、一主料仓、一挤压机和备用料仓，所述投 料斗与主料仓的进料口通过一进料管连接，所述主料仓的出料口与挤压机通 过一出料管连接，所述备用料仓的进料口与进料管通过一第一支管连接，所 述备用料仓的出料口与出料管通过一第二支管连接，所述进料管与第一支管 的连接处设有一第一三通气动阀门，所述出料管与第二支管的连接处设有一 第二三通气动阀门，所述出料管上设有一排料口，所述排料口上安装有一排 料阀，且该排料口位于主料仓的出料口与第二三通气动阀门之间。

进一步地，该制备系统还包括一控制柜，所述控制柜与第一三通气动阀 门、第二三通气动阀门、排料阀分别连接。

本实用新型一种纺丝生产中熔体的制备系统的有益效果在于：通过增设 备用料仓并配合第一三通气动阀门、第二三通气动阀门及排料阀，使得当主 料仓中的切片出现异常时能够切换至备用料仓中，从而能够在不影响生产正 常运行的情况下将异常切片排出，进而提高生产效率和确保产品品质。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型一种纺丝生产中熔体的制备系统的示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1，本实用新型一种纺丝生产中熔体的制备系统，包括一投料 斗1、一主料仓2、一挤压机3和备用料仓4，所述投料斗1与主料仓2的进 料口21通过一进料管5连接，所述主料仓2的出料口22与挤压机3通过一 出料管6连接，所述备用料仓4的进料口41与进料管5通过一第一支管71 连接，所述备用料仓4的出料口42与出料管6通过一第二支管72连接，所 述进料管5与第一支管71的连接处设有一第一三通气动阀门81，所述出料 管6与第二支管72的连接处设有一第二三通气动阀门82，所述出料管6上 设有一排料口61，所述排料口61上安装有一排料阀9，且该排料口61位于 主料仓2的出料口22与第二三通气动阀门81之间。

为了便于操作控制第一三通气动阀门81、第二三通气动阀门82、排料阀 9，该制备系统还包括了一控制柜(未图示)，所述控制柜与第一三通气动阀 门81、第二三通气动阀门82、排料阀9分别连接，工作人员通过在控制柜上 进行相应的操作便可控制第一三通气动阀门81、第二三通气动阀门82、排料 阀9的开启与切换。

本实用新型应用时，操作第一三通气动阀门81、第二三通气动阀门82， 使得第一三通气动阀门81与第二三通气动阀门82均转换至主料仓2的开度， 并同时关闭排料阀9，投料斗1中的切片经由进料管5进入主料仓2内，之 后切片经出料管6从主料仓2送入挤压机3内进行熔融挤压；当主料仓2内 的切片有异常且需要停止使用时，操作第一三通气动阀门81、第二三通气动 阀门82，使得第一三通气动阀门81与第二三通气动阀门82均转换至备用料 仓4的开度，将新的切片从投料斗1进入进料管5并经由第一支管71输送至 备用料仓4中，新的切片依次经由第二支管72、出料管6从备用料仓4内送 入挤压机3内进行熔融挤压；另外，打开排料阀9，则主料仓2内的异常切 片经由排料口61排出。这样的设计，可以在正常生产的情况下，快速的通过 将料仓从主料仓2切换至备用料仓4，从而在保证正常生产运行的情况下停 止使用主料仓2中的异常切片并排出。

综上，本实用新型通过增设备用料仓并配合第一三通气动阀门、第二三 通气动阀门及排料阀，使得当主料仓中的切片出现异常时能够切换至备用料 仓中，从而能够在不影响生产正常运行的情况下将异常切片排出，进而提高 生产效率和确保产品品质。