[实用新型]一种纺织机用的滤袋式收尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是一种纺织机用的滤袋式收尘装置。

背景技术

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后再织成布料的工具的全称。纺织机在工作的过程中，由于在进行线、丝、麻等原材料的处理过程中，会出现大量的粉尘，如果对粉尘收集不当，极容易出现粉尘飘扬的现象，而且粉尘的表面带有一定的负电荷，容易吸附在机床上或者工人的身上，甚至进入人体的鼻腔，造成身体不适，严重的会损害到人的健康。现有的在纺织机上使用的收尘装置仅是简单的将吸风机与输尘管相连通，吸尘效率很低，对于一些吸附在机床上的粉尘更是发挥不了任何除尘作用，这样时间长了，机床上的粉尘就会越积越厚，既不利于机床的清洁，还会影响产品的质量。因此，目前的纺织机用收尘装置，存在除尘效率较低和除尘不彻底的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种纺织机用的滤袋式收尘装置，它具有除尘效率较高和除尘较彻底的特点。

本实用新型的技术方案：一种纺织机用的滤袋式收尘装置，包括第一吸尘管，第一吸尘管上连接有第二吸尘管，第二吸尘管上连接有收尘器；所述第一吸尘管的下部为喇叭口形状，第一吸尘管的上部为“L”形状，第一吸尘管内的喇叭口处设有减震架，减震架上固定有空气炮，空气炮经管路连接有空气压缩机；所述空气炮由缓冲腔和喷气口组成，喷气口位于缓冲腔的下方，缓冲腔为圆柱体结构，喷气口为喇叭口形状；所述收尘器包括支架，支架上固定有箱体，箱体内设有多个滤袋，箱体的上端设有净气室，净气室上设有喷吹装置，净气室的一端设有净气出口，净气出口处设有吸风装置，箱体的下端设有灰斗，灰斗的侧部设有进气口，进气口与第二吸尘管连接，灰斗的内侧壁上设有均风板和雾化喷嘴，均风板覆盖整个进气口，雾化喷嘴位于进气口的对面，灰斗的下端设有排尘口，排尘口处连接有导尘筒，导尘筒上连接有出尘管，出尘管内并列设置有多个喷水头；所述均风板包括上开孔板，上开孔板上连接有下开孔板，上开孔板和下开孔板之间具有相对于进气口成150度的夹角，上开孔板通过支撑板与灰斗进气口上端的内壁连接，上开孔板与灰斗内壁的夹角为15度，下开孔板通过支撑板与灰斗进气口下端的内壁连接。

前述的纺织机用的滤袋式收尘装置中，所述喷吹装置包括喷吹管，喷吹管的端部设有脉冲阀，脉冲阀上连接有气包；所述喷吹管位于净气室的内部，喷吹管的位置与箱体内滤袋的位置对应。

前述的纺织机用的滤袋式收尘装置中，所述出尘管的顶端设有开口，第一吸尘管与第二吸尘管之间、第二吸尘管与灰斗的进气口之间、灰斗的排尘口与导尘筒之间、导尘筒与出尘管的开口之间，以及净气室的净气出口与吸风装置之间，均为卡扣与环形卡槽的活动配合连接。

前述的纺织机用的滤袋式收尘装置中，所述净气室的净气出口处设有卡槽，卡槽内插设有筛网。

前述的纺织机用的滤袋式收尘装置中，所述的吸风装置为负压风机。

前述的纺织机用的滤袋式收尘装置中，所述上开孔板和/或下开孔板的开孔率为55％～60％，开孔直径为65mm～70mm。

前述的纺织机用的滤袋式收尘装置中，所述滤袋有4～10个。

前述的纺织机用的滤袋式收尘装置中，所述上开孔板的侧边短于下开孔板的侧边。

与现有技术相比，本实用新型通过设置收尘器来对纺织机内产生的粉尘进行收集，其中收尘器灰斗的进气口处设置了均风板和雾化喷嘴，均风板为两段式斜板开孔的方式，能够使进风分配的更加均匀，也能够使得收尘器的滤袋清理粉尘的负荷更加均匀，均风板上配合开孔率和开孔直径的设计，能够使得部分粉尘被阻挡，直接顺着下开孔板落入出尘管中，避免了二次扬尘；两开孔板与灰斗的侧壁呈三角形布置，使得灰尘无法堆积；雾化喷嘴能够进一步使得粉尘在被润湿的情况下直接经导尘筒落入出尘管中，减轻滤袋的清尘负荷，具有吸尘效率较高的特点。本实用新型在第一吸尘管的喇叭口处设置空气炮，来使得纺织机内附着的顽固粉尘，在高速压缩空气的直接冲击下重新浮起而被收尘器吸收，具有除尘彻底的特点。

此外，本实用新型的第一吸尘管与第二吸尘管之间、第二吸尘管与灰斗的进气口之间、灰斗的排尘口与导尘筒之间、导尘筒与出尘管的开口之间，以及净气室的净气出口与吸风装置之间，均为卡扣与环形卡槽的活动配合连接，具有方便拆卸安装的特点。本实用新型在滤袋口处设置了具有喷吹管和脉冲阀的喷吹装置，具有能够很好卸下滤袋表面粉尘的特点。本实用新型在与负压分机连接的净气出口处设置了筛网，具有进一步过滤粉尘的作用。因此，本实用新型具有除尘效率较高和除尘较彻底的特点。

附图说明