[实用新型]一种反渗透膜烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型膜生产技术领域，尤其涉及一种反渗透膜烘干装置。

背景技术

随着新型膜材料和膜工艺的成功开发，膜分离技术已经广泛应用 于医院、电子、食品饮料等行业。反渗透膜材料的生产工艺主要包括 成膜、膜片清洗、烘干及卷制等步骤。因此，反渗透膜的烘干效果将 直接影响膜质量的好坏。

然而现有对膜烘干的方式，一般采用开放式烘干；采用开放式烘 干时，一方面膜本身的可挥发性的有害气体会随着烘干的过程，不断 的扩散到空气中，给空气造成一定程度的污染，危害操作人员的身体 健康。另一方面开放式烘干装置是通过整体式的加热方式完成烘干， 这种加热方式会造成热量的大量浪费，且整体式加热容易造成热量不 均，影响膜干燥的质量，同时效率较低。

因此，传统的烘干装置已无法满足反渗透膜的工业化生产需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种反渗透膜烘干装 置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种反渗透膜烘干装置，包括烘干箱体，吹风 机和/或真空泵A，加热管，负压箱体，导膜辊，真空泵B，所述的烘 干箱体为方形结构，并且倾斜安装，烘干箱体被分为多个独立的烘干 型腔，烘干型腔为左下端开口的U型结构，每个烘干型腔内安装有加 热管；每个烘干型腔均分别开设有进风口和出风口，吹风机与烘干型 腔的进风口相连接和/或真空泵A与烘干型腔的进风口相连接；所述的 负压箱体倾斜安装，并且负压箱体为右上端开口的U型结构，其开口 端安装有多个在一条直线上的导膜辊；所述的烘干箱体的左下端与负 压箱体的右上端对应安装；负压箱体与真空泵B相连通。

进一步的，所述的烘干型腔的进风口和出风口用隔板隔开。

进一步的，所述的加热管为红外线加热管。

同时，本发明还提供了另一种反渗透膜烘干装置，包括烘干箱体， 吹风机和/或真空泵A，加热管，负压箱体，导膜辊，真空泵B，所述 的烘干箱体为方形结构，并且倾斜安装，烘干箱体为左下端开口的U 型结构，烘干箱体被隔板隔分为多个的烘干型腔，每个烘干型腔内安 装有加热管；烘干箱体的右上端设置与进风口，烘干箱体的左上端和 右下端分别设置有出风口，吹风机与烘干箱体的进风口相连接和/或 真空泵A与烘干箱体的进风口相连接；所述的负压箱体倾斜安装，并 且负压箱体为右上端开口的U型结构，其开口端安装有多个在一条直 线上的导膜辊；所述的烘干箱体的左下端与负压箱体的右上端对应安 装；负压箱体与真空泵B相连通。

进一步的，所述的隔板为T型结构。

进一步的，所述的加热管为红外线加热管。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的反渗透烘干装 置，烘干效率高、结构合理、实用性强，且能够达到节约能量，加热 均匀，保证产品质量的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部示意图。

图3是本实用新型的实施例二结构示意图。

图4是本实用新型的实施例三结构示意图。

图5是本实用新型的实施例六结构示意图。

图6是本实用新型的实施例七结构示意图。

图7是本实用新型的实施例八结构示意图。

图中：1-吹风机，2-烘干箱体，3-加热管，4-隔板，5-真空泵，6- 反渗透膜，7-导向辊，8-负压箱体，9-导膜辊，10-真空泵。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不 局限于所述。

实施例一