[实用新型]一种钢筋弯折装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及弯折装置，具体的说，是一种钢筋弯折装置。

背景技术

城市化建设的步伐不断加快，楼房的数量不断增加，而在楼房建设施工过程中，搭建墙体以及各种混凝土板都离不开钢筋的使用。钢筋在使用中经常需要进行弯折，但目前使用的钢筋弯折机机体较大，不便移动，而且弯折角度不易控制，经常发生钢筋弯折后的角度不理想的情况，而钢筋回弯不便，这就造成了钢筋的浪费，增加了施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够检测钢筋弯折角度、便于移动的钢筋弯折装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种钢筋弯折装置，包括装置主架、设置在装置主架上的弯折系统和设置在装置主架内的动力系统，弯折系统包括在弯折钢筋时位置固定的夹紧装置、固定安装的钢筋弯折装置和能够伸缩的弯折装置，夹紧装置和弯折装置位于同一侧，钢筋弯折装置位于与夹紧装置和弯折装置相对的一侧，弯折钢筋时，钢筋放置在夹紧装置与钢筋弯折装置之间，由弯折装置推动钢筋向弯折装置的方向弯曲，夹紧装置、钢筋弯折装置和弯折装置与钢筋接触的面互相平行，钢筋弯折装置固定安装在装置主架上，夹紧装置和弯折装置分别与动力系统连接。

所述的钢筋弯折装置为钢筋弯折挡块，夹紧装置为伸缩挡块，弯折装置为弯折挡块。

所述的钢筋弯折装置与钢筋的接触面为平面和外圆角的组合面，组合面垂直于装置主架的上表面，夹紧装置上设有圆槽，弯折装置上设有圆槽，夹紧装置上的圆槽、弯折装置上的圆槽和组合面的平面两两平行，弯折装置上的圆槽和夹紧装置上的圆槽等高，外圆角和弯折装置在同一侧。

所述的动力系统为液压系统。

所述的夹紧装置安装在夹紧液压缸的活塞杆上，弯折装置安装在弯折液压缸的活塞杆上，夹紧液压缸和弯折液压缸分别与液压系统连接，夹紧液压缸固定安装在装置主架上，弯折钢筋时，弯折液压缸的位置保持固定。

所述的装置主架上表面设有滑槽，滑槽的一侧设有刻度线，与刻度线相对的一侧设有齿条，弯折液压缸与滑槽滑动连接，刻度线和齿条分别与弯折液压缸的活塞杆垂直，弯折液压缸上设有固定旋钮，固定旋钮的底部设有固定齿牙，固定旋钮穿过弯折液压缸使固定齿牙能够与齿条适配，旋紧固定旋钮使固定齿牙与齿条适配能够防止弯折液压缸在滑槽滑动。

所述的钢筋弯折装置固定安装在挡块连接板上，挡块连接板通过螺纹固定连接在装置主架上，夹紧液压缸固定安装在油缸连接板上，油缸连接板通过螺纹固定连接在装置主架上。

所述的装置主架上设有控制台，控制台上设有用于控制液压缸的液压缸控制按键、用于输入数字的数字按键和显示屏。

所述的装置主架的一侧设有两个把手座，把手座之间安装有把手，把手上设有磁块，装置主架的底部设有四个轮座，轮座分布在装置主架底部的四角处，轮座上安装有车轮。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过使用液压系统提供动力，能够可靠的夹紧钢筋，并且能够使钢筋稳定被弯折，有利于减小弯折处的应力，通过设置刻度线可以直接读出弯折点到活塞杆的距离，将该距离输入控制台，再根据弯折装置弯折钢筋的有效行程能够计算出钢筋被弯折的角度，避免过度弯折造成浪费，该有效行程指的是弯折装置从刚开始对钢筋施力到弯折到一定角度之后伸出的长度；

（2）本实用新型中弯折液压缸的位置能够进行调整以便适应在不同点进行弯折的要求，提高了本实用新型的适用范围，并且弯折液压缸能够可靠的固定，防止在弯折的过程中发生移动造成事故；

（3）本实用新型通过设置车轮能够实现移动的功能，减小了运输的负担，提高了本实用新型的适用范围。

附图说明

图1为一种钢筋弯折装置的俯视图；

图2为一种钢筋弯折装置的主视图；

图3为圆槽的结构示意图；

图4为固定旋钮的结构示意图；

其中1—装置主架，2—轮座，3—车轮，4—动力系统，7—钢筋弯折装置，8—夹紧液压缸，9—弯折液压缸，10—挡块连接板，11—油缸连接板，12—组合面，13—夹紧装置，14—弯折装置，15—滑槽，16—刻度线，17—齿条，18—控制台，19—把手座，20—把手，21—磁块，23—固定旋钮，24—固定齿牙，25—显示屏，26—数字按键，27—液压缸控制按键。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。