[实用新型]金属线材收线排线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材收线排线技术领域，具体涉及到一种金属线材收线排线装置。

背景技术

在金属制品行业，金属钢丝排线机设备作为基础工艺装备使用得非常广泛。随着金属制品行业的技术日益提高与市场需求节奏的加快，现代金属制品企业对生产效率及产品质量越来越加重视。于是市面上售卖的龙门式收排线机多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同企业的使用要求。

目前，现有龙门式收排线机的虽然能大致满足使用要求，但是其设计都不够巧妙，其收线排线部分基本上是采用接近开关或限位开关进行换向，当行车行走时碰到接近开关时接近开关会给可编程控制器（PLC）一个感应信号,由程序控制进行转换方向。

在线材的加工中，为保证产品质量及外观包装要求，需要将线材整齐的排在收线盘上。以往由于收线架距离牵引机较远，在排线过程中，由于线的抖动，上盘时的线缆的位置不能固定，造成排线混乱，不能满足产品质量及外观包装的要求。企业在生产时，为保证产品质量，往往需要专门安排一个人进行手动排线，造成人员的浪费。

目前所使用的收线机上的收线装置为分开两个部件，收线装置只能转动，而排线装置则实现来回往复运动，这样的收线机主要应用于对普通圆线的收线，但如果用在压延机上就会存在很大问题，金属线材弹性比较大，如果用这种收线机，其排线装置直线运动，收线装置旋转运动，就容易造成线材翻身、扭曲，影响加工质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种结构简单，能够自动准确和规范的自动收线、排线，保证线材缠绕的平整度，且使用方便，生产效率高，不影响加工质量的金属线材收线排线装置。

本实用新型的目的实现由以下方面构成：

金属线材收线排线装置，包括有收线架，其特征在于：所述的收线架为矩形框架结构，包括有顶部横梁和两边的立柱，收线架中间还设置有水平的滑轮梁和线轮梁，滑轮梁上安装有一个可以水平滑动调节位移的滑轮，线轮梁安装于滑轮梁下方，与滑轮梁保持有400mm以上间隙，线轮梁上设置有可滑动的收线轮；所述的收线架的一根立柱上安装有电动机和传动装置，传动装置通过伸缩式的套筒连接收线轮，可带动收线轮滑动。

在上述方案中，所述的滑轮设置有锁紧机构，可在滑轮梁上锁紧固定。

在上述方案中，所述的收线轮可被电动机驱动在线轮梁上进行水平滑动进给，其滑动的速度为：收线轮每转动一圈，收线轮在水平方向滑动一个线材直径的距离。

在上述方案中，所述的套筒内装有弹簧，通过弹簧压紧套筒和收线轮，推动套筒和收线轮运动。

在上述方案中，所述的收线架顶部的横梁中间设置有穿线孔，线材从穿线孔中穿过，经过滑轮，然后缠绕在收线轮上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，能够自动准确和规范的自动收线、排线，保证线材缠绕的平整度，且使用方便，生产效率高，不影响加工质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例整体结构图

图中：1收线架、2滑轮梁、3线轮梁、4滑轮、5收线轮、6电动机、7套筒。

具体实施方式

为更好理解本实用新型的技术，下面结合附图和实施例进行说明。以下实施例描述仅为示范性和解释性，不对本实用新型保护范围有任何限制作用。

如图所示的金属线材收线排线装置，包括有收线架1，所述的收线架为矩形框架结构，包括有顶部横梁和两边的立柱，收线架1中间还设置有水平的滑轮梁2和线轮梁3，滑轮梁2上安装有一个可以水平滑动调节位移的滑轮4，线轮梁3安装于滑轮梁2下方，与滑轮梁2保持有400mm以上间隙，线轮梁3上设置有可滑动的收线轮5；所述的收线架1的一根立柱上安装有电动机6和传动装置，传动装置通过伸缩式的套筒7连接收线轮5，可带动收线轮5滑动。

在本实施例中，所述的滑轮4设置有锁紧机构，可在滑轮梁2上锁紧固定。

在本实施例中，所述的收线轮5可被电动机6驱动在线轮梁3上进行水平滑动进给，其滑动的速度为：收线轮5每转动一圈，收线轮5在水平方向滑动一个线材直径的距离。

在本实施例中，所述的套筒7内装有弹簧，通过弹簧压紧套筒7和收线轮5，推动套筒7和收线轮5运动。

在本实施例中，所述的收线架1顶部的横梁中间设置有穿线孔，线材从穿线孔中穿过，经过滑轮4，然后缠绕在收线轮5上。

本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。