[实用新型]可调式梁体固定支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定支架，具体涉及一种可调式梁体固定支架，属于建筑技术领域。

背景技术

在现实的建筑施工中，对500梁以上的梁体加固，使用螺栓、线管、木方组合施行梁体模板的固定，并且在“模帮”上要打孔，以便穿线管、穿螺栓，这样操作具有以下几方面的缺点：

一、为加固梁体，需要将螺栓穿过梁体，锁住梁体两边的竖直木方，因此要在模帮上打出洞孔，为防止将螺栓浇注到梁体内，需要穿上比螺栓略粗的工程线管，以便在梁体浇注成型后，拆模帮时可将螺栓取出。这样，在具体施工中不但增加了木工的劳动工序，还因模帮打了孔洞减少了使用次数；在砼浇注过程中因线管受挤压而破损，导致螺栓无法抽出来，被打在了梁体中，造成浪费还给木工拆模时带来不便。

二、在施工中，根据梁的大小，要用许多许多长短不一的木方，于是就会用成品的木方来截成合适长度的小短方，不但耗费工时，还给建筑商造成不可逆的经济损失(一但被截成下木方，使用完就被当做废料处理)。

三、当砼浇注完成时，成型后木工拆模时，因为有线管穿透模板给拆模带来不便，既影响梁体的整体美观，又增加了拆模时的不安全，拆模时螺栓小部件因散落也给建筑商带来不小的损失(据了解，一栋楼建成后，螺栓小部件的丢失可达几百斤乃至于千斤)。

四、因为每道梁要打孔、挂立方，延长了木工工时，间接影响了进度、工期。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调式梁体固定支架，该固定支架不仅可以节省施工成本，而且可以增加施工安全系数，同时还能缩短工期。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种可调式梁体固定支架，其特征在于，主要由槽钢、螺杆、螺栓和钢管组成，整体呈多个三角形联体的形式，包括：主支撑结构(1)、可调钢槽(2)、可伸缩连杆(3)、“T”形螺杆组(4)和辅助连杆(5)，其中，

主支撑结构(1)主要由四根槽钢焊接而成，第一钢槽(11)水平设置，第二钢槽(12)、第三钢槽(13)和第四钢槽(14)竖直设置并依次焊接在第一钢槽(11)上，其中，第三钢槽(13)和第四钢槽(14)的开口相对，并且第三钢槽(13)的背面焊接有水平的挂片(16)、第四钢槽(14)的侧壁上开有安装孔(15)，主支撑结构(1)两个为一组，对称放置；

可调钢槽(2)竖直设置于主支撑结构(1)的第三钢槽(13)内，其开口方向与第三钢槽(13)的开口方向相同，可调钢槽(2)的侧壁上开有安装孔(21)；

可伸缩连杆(3)包括螺栓(31)、套管(32)和螺帽(33)，套管(32)和螺帽(33)均套在螺栓(31)上，可伸缩连杆(3)的两端分别与第四钢槽(14)、可调钢槽(2)转动连接；

“T”形螺杆组(4)包括第一螺杆(41)、第二螺杆(42)和接盘(43)，接盘(43)穿挂在第二螺杆(42)上，第二螺杆(42)穿挂在第一螺杆(41)上，第一螺杆(41)水平穿过两个主支撑结构(1)的第二钢槽(12)，并用扳手带紧；

辅助连杆(5)的长度可调，两端分别与第四钢槽(14)、接盘(43)转动连接。

前述的可调式梁体固定支架，其特征在于，前述主支撑结构(1)选用的是8^#槽钢，可调钢槽(2)选用的是5^#槽钢。

前述的可调式梁体固定支架，其特征在于，前述可伸缩连杆(3)的两端焊接有连接管(34)，前述连接管(34)与可伸缩连杆(3)垂直。

前述的可调式梁体固定支架，其特征在于，前述辅助连杆(5)包括螺栓(51)、套管(52)和螺帽(53)，套管(52)和螺帽(53)均套在螺栓(51)上。

前述的可调式梁体固定支架，其特征在于，还包括：调平块(6)，前述调平块(6)设置在可调钢槽(2)上。

本实用新型的有益之处在于：

(1)可以节省施工成本；

(2)可以增加施工安全系数；

(3)可以减少木工工序，加快工程进度，缩短工期。

附图说明

图1是本实用新型的可调式梁体固定支架的结构示意图；

图2是图1中的主支撑结构的示意图；

图3是图1中的可伸缩连杆的结构示意图；

图4是图1中的“T”形螺杆组的结构示意图。