[实用新型]一种矽钢片E片自动取料模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气技术领域，特别是涉及一种矽钢片E片自动取料模具。

背景技术

现有技术中，变压器通常以矽钢片为磁芯。矽钢片E片厚度为0.5mm，在变压器装配中，每个磁芯需要装入的E片数量从15～60片不等，要求数量误差为±1片。现有技术均采用人工数数或测量总厚度的方式来进行变压器的装配，这样做既费时又费力，同时容易出错。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种矽钢片E片自动取料模具，能够快速准确地取出合适数量的矽钢片E片，从而极大地提高了生产效率，具有结构简单、使用方便的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矽钢片E片自动取料模具，包括手柄、分切刀、定位块、厚度调节螺杆和锁紧螺母；所述定位块的底部的一侧设有直角形状的缺口；所述厚度调节螺杆活动旋接在所述定位块的一侧并处于所述缺口的上方；所述厚度调节螺杆的外侧一端固定所述分切刀；所述锁紧螺母与所述厚度调节螺杆旋接相配合；所述手柄固定在定位块的上端。

所述分切刀为圆形形状。

所述手柄相对于定位块的底面呈倾斜状态。

所述定位块的顶面相对于定位块的底面呈倾斜状态。

所述分切刀设有螺孔，所述厚度调节螺杆的外侧一端设有与分切刀的螺孔相配合的螺柱，所述分切刀与所述厚度调节螺杆之间为旋接相固定。

本实用新型的一种矽钢片E片自动取料模具，使用前，先根据需要装配的矽钢片E片数量调节螺杆的长度，也就是将厚度调节螺杆向定位块内旋入或向定位块外旋出，使分切刀到定位块的缺口内侧壁之间的距离等于矽钢片E片的总厚度，然后将螺母拧紧。使用时手持手柄，将定位块的缺口的内侧壁靠紧矽钢片E片的侧面，然后向前摆动手柄将分切刀压入矽钢片E片顶部，然后将分切开的矽钢片E片向后拉出，此时分开的矽钢片E片数量即为需要使用的数量。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

由于采用了手柄、分切刀、定位块、厚度调节螺杆和锁紧螺母来构成矽钢片E片自动取料模具，能够快速准确地取出合适数量的矽钢片E片，从而极大地提高了生产效率，具有结构简单、使用方便的特点。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种矽钢片E片自动取料模具不局限于实施例。

附图说明

图1是实施例本实用新型的立体构造示意图；

图2是实施例本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

实施例

参见图1至图2所示，本实用新型的一种矽钢片E片自动取料模具，包括手柄1、分切刀2、定位块3、厚度调节螺杆4和锁紧螺母5；所述定位块3的底部的一侧设有直角形状的缺口31；所述厚度调节螺杆4活动旋接在所述定位块3的一侧并处于所述缺口31的上方；所述厚度调节螺杆4的外侧一端固定所述分切刀2；所述锁紧螺母5与所述厚度调节螺杆4旋接相配合；所述手柄1固定在定位块3的上端。

所述分切刀2为圆形形状。

所述手柄1相对于定位块3的底面呈倾斜状态。

所述定位块3的顶面相对于定位块3的底面呈倾斜状态。

所述分切刀2设有螺孔，所述厚度调节螺杆4的外侧一端设有与分切刀2的螺孔相配合的螺柱，所述分切刀2与所述厚度调节螺杆4之间为旋接相固定。

本实用新型的一种矽钢片E片自动取料模具，使用前，先根据需要装配的矽钢片E片数量调节螺杆4的长度，也就是将厚度调节螺杆4向定位块3内旋入或向定位块3外旋出，使分切刀2到定位块的缺口31内侧壁之间的距离等于矽钢片E片6的总厚度，然后将螺母5拧紧。使用时手持手柄1，将定位块的缺口31的内侧壁靠紧矽钢片E片6的侧面，然后向前摆动手柄1将分切刀2压入矽钢片E片6顶部，然后将分切开的矽钢片E片向后拉出，此时分开的矽钢片E片数量即为需要使用的数量。

本实用新型由于采用了手柄1、分切刀2、定位块3、厚度调节螺杆4和锁紧螺母5来构成矽钢片E片自动取料模具，能够快速准确地取出合适数量的矽钢片E片，从而极大地提高了生产效率，具有结构简单、使用方便的特点。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。