[实用新型]一种熄焦冷却自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及干馏炉熄焦自动供水系统，特别涉及一种熄焦冷 却自动控制系统。

背景技术

陕北煤炭资源丰富，煤层年代短，煤化程度低、挥发分高、燃点 低、焦油产率高，是低温干馏的优质原料。经过多年的发展，煤低温 干馏工业已成为地方经济的一大支柱产业，产能已达0.18～0.2亿吨 /年。作为一个新兴产业，尚存在大量的工艺技术问题需要解决。从 经济社会可持续发展大局出发，积极开展干馏过程的资源综合利用技 术，开发清洁炼焦新工艺，尽快形成适合陕北煤质特性的洁净炼焦生 产新技术与成套装备，大大提高陕北煤、煤焦油、焦炉煤气及其发电 综合技术的科技水平，对陕北能源化工基地建设及至全国社会和经济 科持续发展具有重大意义。

目前陕北半焦的生产多采用直立内热炉，热解温度以中温为主。 熄焦供水方式均为人为、根据经验控制供水量，这样不能精确的算出 熄焦所需要的水量，导致熄焦不充分，或者大量水源浪费，同时浪费 了大量的人力。同时，在熄焦过程中，水蒸气往往会带着粉尘以及其 它有害物质，直接挥发到大气中，造成污染。

实用新型内容

为解决上述现有的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种熄 焦冷却自动控制系统，能够自动化控制供水熄焦工作，使生产用水更 加精确化，节省了劳动力，并且节省了水源，减少大气污染。

为达成以上所述的目的，本实用新型的一种熄焦冷却自动控制系 统采取如下技术方案：

一种熄焦冷却自动控制系统,其特征在于：包括熄焦水泵1、PLC 控制器2、干馏炉内布水器3、水蒸气收集装置4、水蒸气存储罐5 及降尘池6；熄焦水泵1一端与水源通过管道连通，另一端与干馏炉 内布水器3通过管道连通；所述熄焦水泵1还与水蒸气存储罐5通过 管道连通；所述水蒸气收集装置4与水蒸气存储罐5通过管道相连通； 所述水蒸气存储罐5与降尘池6通过管道连通；PLC控制器干馏炉内 布水器3电连接。

所述干馏炉内布水器3上设有若干喷水孔31，每个喷水孔31上 设有熄焦水调控阀门32。

所述干馏炉内布水器3分布在干馏炉内的冷却段。

所述水蒸气收集装置4位于干馏炉内布水器3下方。

所述水蒸气收集装置4与水蒸气存储罐5相连的管道上设有温度 感应器a41。

所述水蒸气收集装置4下方，兰炭出焦口处设有温度感应器b42。

所述PLC控制器2与温度感应器a41电连接；所述PLC控制器2 与温度感应器b42电连接；所述PLC控制器2还与熄焦水调控阀门 32电连接。

所述PLC控制器2连接有显示器21；所述PLC控制器2接受温 度感应器a41、温度感应器b42反馈；在显示器21上设定好额定出 焦温度值，根据温度感应器a41与温度感应器b42的温度反馈，PLC 控制器2控制熄焦水调控阀门32，调节进入干馏炉内的熄焦水的水 量。

采用如上技术方案的实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型可以自动化控制了供水熄焦工作，节省了劳动力，并 且自动控制节省了水源，减少大气污染，同时通过兰炭熄焦前后的温 度检测，控制淋水的大小，使生产更加精确化，提高了生产效率，节 约了资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

其中：1-熄焦水泵；2-PLC控制器；21-显示器；3-干馏炉内布 水器；31-喷水孔；32-熄焦水调控阀门；4-水蒸气收集装置；41-温 度感应器a；42-温度感应器b；5-水蒸气存储罐；6-降尘池。

具体实施方式

为了进一步说明实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

如图1所示，本实用新型的一种熄焦冷却自动控制系统,其特征 在于：包括熄焦水泵1、PLC控制器2、干馏炉内布水器3、水蒸气收 集装置4、水蒸气存储罐5及降尘池6；熄焦水泵1一端与水源通过 管道连通，另一端与干馏炉内布水器3通过管道连通；所述熄焦水泵 1还与水蒸气存储罐5通过管道连通；所述水蒸气收集装置4与水蒸 气存储罐5通过管道相连通；所述水蒸气存储罐5与降尘池6通过管 道连通；PLC控制器干馏炉内布水器3电连接。

所述干馏炉内布水器3上设有若干喷水孔31，每个喷水孔31上 设有熄焦水调控阀门32。