[实用新型]转子冲片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机零部件，更具体的说，涉及一种转子冲片。

背景技术

电机转子中心设置转轴孔，通常在轴孔上设置键槽孔，实现传递扭矩的作用。但是一些电机需要频繁的正反转，导致键槽孔突然受到反向扭矩作用出现磨损，在长期的这种交变应力作用下，键槽孔的配合精度越来越差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种转子冲片，在键槽孔处设置缓冲结构，降低了键槽孔的磨损程度，延长其寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种转子冲片，包括转子片体，转子片体中心设有轴孔，轴孔设有键槽孔，键槽孔底部中心设有弧形外凸的缓冲槽。

通过采用上述方案，缓冲槽结构可以配合特定的具有凸棱的键，键上的凸棱嵌在缓冲槽中，无论正反转，凸棱与缓冲槽都会实现一定的阻尼作用，降低突然改变转动方向的冲击力，避免对键槽侧壁造成较大冲击，减少了键槽孔的磨损；同时缓冲槽还能起到导向对中作用，使轴上的键配合更精确。

优选的，所述键槽孔的槽底与缓冲槽之间设有圆弧过渡区。

通过采用上述方案，圆弧过渡区避免了缓冲槽与键发生相对位移时尖边对键的磨损，而且圆弧过渡区使得键与缓冲槽相互滑动时噪音较低，装配时比较平顺。

优选的，所述转子片体上周向均匀分布有鼠笼导槽，鼠笼导槽远离轴孔的一端设有外凸的拱形豁口。

通过采用上述方案，豁口能够对插入鼠笼导槽中的铜导条起到一定的散热作用；而且这种拱形豁口在铜导条与导槽配合出现误差时，使得导槽具有一定的变形能力，使得铜导条更易插入。

优选的，拱形豁口头部与转子片体轮廓线相切。

通过采用上述方案，相切时豁口与外界正好出现一丝缝隙得以更好的散热，同时又避免了磁漏量太多导致的电机效率下降。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图

图3为本实用新型图1中B处的放大图。

附图说明：1、轴孔；2、键槽孔；3、缓冲槽；3a、圆弧过渡区；4、鼠笼导槽；5、豁口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种转子冲片，包括转子片体，转子片体中心设有轴孔1，轴孔1设有键槽孔2，键槽孔2底部中心设有弧形外凸的缓冲槽3。缓冲槽3结构可以配合特定的具有凸棱的键，键上的凸棱嵌在缓冲槽3中，无论正反转，凸棱与缓冲槽3都会实现一定的阻尼作用，降低突然改变转动方向的冲击力，避免对键槽侧壁造成较大冲击，减少了键槽孔2的磨损；同时缓冲槽3还能起到导向对中作用，使轴上的键配合更精确。

如图2所示，键槽孔2的槽底与缓冲槽3之间设有圆弧过渡区3a。圆弧过渡区3a避免了缓冲槽3与键发生相对位移时尖边对键的磨损，而且圆弧过渡区3a使得键与缓冲槽3相互滑动时噪音较低，装配时比较平顺。

如图1、3所示，转子片体上周向均匀分布有鼠笼导槽4，鼠笼导槽4远离轴孔1的一端设有外凸的拱形豁口5。豁口5能够对插入鼠笼导槽4中的铜导条起到一定的散热作用；而且这种拱形豁口5在铜导条与导槽配合出现误差时，使得导槽具有一定的变形能力，使得铜导条更易插入。

鼠笼导槽4由两端为圆弧段和与圆弧段相切的直线段构成，靠近外侧的圆弧段直径大于内侧的圆弧段直径，当转子片本体直径在60.05mm时，鼠笼导槽4个数在18个，且外侧圆弧段半径为2.17mm，内侧圆弧段直径为1.32mm，豁口5的直径在0.8mm，这个尺寸下转子冲片强度较好。

如图3所示，拱形豁口5头部与转子片体轮廓线相切。相切时豁口5与外界正好出现一丝缝隙得以更好的散热，同时又避免了磁漏量太多导致的电机效率下降。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。