[实用新型]蜘蛛手润滑油循环降温系统有效
申请号: | 201620070032.3 | 申请日: | 2016-01-23 |
公开(公告)号: | CN205316017U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 张无忌;张超平 | 申请(专利权)人: | 温岭市第二卷烟机械厂 |
主分类号: | F16N39/02 | 分类号: | F16N39/02;F16N29/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317502 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蜘蛛 润滑油 循环 降温 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种蜘蛛手润滑油循环降温系统,属于烟草加工设备领域。
背景技术
卷烟机在烟条传递交接过程中是采用蜘蛛手机构,蜘蛛手机构具有八个传送臂,传送臂上设有烟条抽吸机构,其中八个传送臂在工作过程中均围绕其中心转动。目前,蜘蛛手机构润滑采用油浴润滑,润滑油在安装蜘蛛手机构总成时一次性加入,润滑油不能循环,热量不能散出。
申请号为201320217655.5的实用新型专利公开了一种蜘蛛手润滑油循环降温系统,包括蜘蛛手润滑机构、润滑油分配器和润滑油箱,所述的蜘蛛手润滑机构设有进油管及出油管,所述的进油管依次连接润滑油分配器、润滑油箱,所述的出油管连接有润滑油箱,所述的润滑油箱连接有冷却机构并通过冷却机构进行降温。该方案解决了现有蜘蛛手传动机构的润滑油存在油温过高、导致泄油、部件故障等问题。
但是上述方案的循环降温系统仍存在如下缺陷,一、结构比较复杂,制造成本高而且冷却管路容易出现故障;二、上述方案是采用温度控制器来调节整个润滑油路系统,容易出现出油口出油量与进油口进油量不协调的问题,导致主机内润滑油满溢的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构更加简单,润滑效果更好的蜘蛛手润滑油循环降温系统。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种蜘蛛手润滑油循环降温系统,包括主机,所述主机设有用于冷却蜘蛛手的进油口和回油口,进油口连接有进油管路,进油管路上设有用于分配流量的电磁阀,进油管路连接有油箱,回油口连接有回油管路,回油管路连回所述油箱,所述电磁阀连接有控制电磁阀开合度的主控器,所述主机上设有用于检测主轴转速的转速检测器,所述转速检测器通过线路连接至所述主控器。
优选的,所述回油管路上设有温度检测器,所述温度检测器通过线路连接至所述主控器。
优选的,所述进油管路上设有冷却器,所述冷却器位于电磁阀与进油口之间的进油管路上。
通过采用上述技术方案,电磁阀的开合度通过主控器来控制,转速检测器把蜘蛛手主轴的转速反馈到主控器,当主轴转速低于3000转时,电磁阀常闭,因为此时蜘蛛手转速低,发热温度低,靠内部的润滑油就能冷却。当检测到转速高于3000转时,电磁阀工作,开口打开,冷却油进入冷却。这种冷却控制系统结构简单,在低转速时不仅降低了能源损耗,而且避免主机内部流进和流出的润滑油不平衡导致溢油的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的原理图。
附图说明:1、转速检测器;2、主控器;3、电磁阀;4、油箱;5、冷却器;6、温度检测器;7、主机;8、蜘蛛手润滑油路。
具体实施方式
一种蜘蛛手润滑油循环降温系统,包括主机7,主机7设有用于冷却蜘蛛手的进油口和回油口,进油口连接有进油管路,进油管路上设有用于分配流量的电磁阀3,进油管路连接有油箱4,回油口连接有回油管路,回油管路连回油箱4,电磁阀3连接有控制电磁阀3开合度的主控器2,主机7上设有用于检测主轴转速的转速检测器1,转速检测器1通过线路连接至主控器2。电磁阀3的开合度通过主控器2来控制,转速检测器1把蜘蛛手主轴的转速反馈到主控器2,当主轴转速低于3000转时,电磁阀3常闭,因为此时蜘蛛手转速低,发热温度低,靠内部的润滑油就能冷却。当检测到转速高于3000转时,电磁阀3工作,开口打开,冷却油进入冷却。这种冷却控制系统结构简单,在低转速时不仅降低了能源损耗,而且避免主机7内部流进和流出的润滑油不平衡导致溢油的情况。
其中,回油管路上设有温度检测器6,温度检测器6通过线路连接至主控器2。回油管路上出来的润滑油是刚刚经过吸收热量的,因此温度最高,温度检测器6放在这里能够准确检测主机7内部温度的变化情况。温度检测器6的信号同样传递给主控器2,与转速检测器1的信号一起经过主控器2分析,得到更加合理的电磁阀3开度,实现更加科学的冷却效果。
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