[实用新型]超高压耐腐蚀阀门

说明书

技术领域

本实用新型属于超高压阀门领域，具体涉及阀门内密封结构的改 进。

背景技术

超高压阀门是一种连接压力变送器或压力表的阀门，主要由阀体、 截止阀组件、排污阀组件组成。

现有技术中，截止阀组件及排污阀组件与阀体采用螺纹连接，如图 1所示：由于螺纹处于阀体内部，在输送腐蚀性液体时，螺纹极易受到 腐蚀，导致密封失效，液体泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超高压耐腐蚀阀门，能够避免螺纹受 到腐蚀，防止密封失效，提高使用寿命。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种超高 压耐腐蚀阀门，包括阀体，所述阀体上设有用于连接阀芯组件的接口， 所述接口为外螺纹管；所述阀芯组件包括带有凸缘的阀座及穿套在阀座 上的承压螺母；所述阀座伸入所述接口内与其紧配合连接；所述承压螺 母与所述接口螺纹连接，并将所述阀座的凸缘压紧在所述接口的端面 上；所述阀座上的凸缘与所述接口通过耐腐蚀密封圈形成平面密封。

本实用新型具有以下有益效果：通过将接口改变为外螺纹管，使得 与阀座连接的螺纹结构处于阀体外部，这样就能避免螺纹结构被阀体内 部的液体腐蚀；同时，接口与阀座通过耐腐蚀密封圈形成了平面密封， 能防止内部液体因压力过高渗出而腐蚀到接口上的外螺纹结构，有效防 止了因螺纹连接失效引起的液体泄漏，显著提高了阀门的安全性和使用 寿命。

附图说明

图1为现有技术中超高压阀门的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是本实用新型的外部结构示意图。

具体实施方式

如图2至图4所示的，一种超高压耐腐蚀阀门，包括阀体1，所述 阀体1上设有用于连接阀芯组件的接口2，所述接口2为外螺纹管；所 述阀芯组件包括带有凸缘的阀座3及穿套在阀座3上的承压螺母4；所 述阀座3伸入所述接口2内与其紧配合连接；所述承压螺母4与所述接 口2螺纹连接，并将所述阀座3的凸缘压紧在所述接口2的端面上；所 述阀座上的凸缘与所述接口通过耐腐蚀密封圈形成平面密封。承压螺母 4能抵抗阀体1内部的液体压力，从而保护平面密封不被破坏，同时防 止阀座3从接口2处松动脱落。

上述技术方案中，通过将接口2改变为外螺纹管，使得与阀座3连 接的螺纹结构处于阀体1外部，这样就能避免螺纹结构被阀体1内部的 液体腐蚀；同时，接口2与阀座1通过耐腐蚀密封圈11形成了平面密 封，能防止内部液体因压力过高渗出而腐蚀到接口上的外螺纹结构，有 效防止了因螺纹连接失效引起的液体泄漏，显著提高了阀门的安全性和 使用寿命。

进一步的，所述阀座3通过内螺纹连接有螺纹套6，所述螺纹套6 上连接有压合在阀座3上端的锁紧螺母5，锁紧螺母5能防止螺纹套6 松动；所述螺纹套6上端为带内螺纹的螺母，所述螺母螺纹连接有驱动 杆7，所述驱动杆7上端连接有手柄10，其下端连接有阀杆8，手柄10 转动后就能让驱动杆7通过螺纹结构将回转运动转化为直线运动，从而 带动阀杆8上下运动，实现阀门的打开和关闭；所述阀杆8外周设有密 封填料，密封填料能防止液体渗入螺纹套6，避免螺纹套6与阀座3的 螺纹连接结构遭到破坏；所述螺纹套6可将所述密封填料压紧在所述阀 座3内。

进一步的，所述密封填料包括上下设置的金属垫圈及设置在所述金 属垫圈之间的弹性垫圈，弹性垫圈起到主要的密封作用，金属垫圈能起 到保护弹性垫圈的作用。

进一步的，所述接口2包括截止阀接口及排污阀接口，截止阀12 的阀芯组件与排污阀13的阀芯组件的结构相同，与接口2的连接结构 相同，只是所处位置不同；所述接口2与所述阀体1一体成型。一体成 型能减少漏点，提高强度。

进一步的，所述阀体1内的液体传输通路上设有排污支路；所述液 体传输通路可通过截止阀12切断；所述排污通路可通过排污阀13打开； 所述排污支路的出口通过堵头9密封。增加排污支路，能排除阀体1内 部的杂质，防止管路堵塞。