[实用新型]一种微型电动液压钳体缸体中柱塞的钳压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微型电动液压钳体缸体中柱塞的钳压装置，特别涉及一种用 来压接铜/铝电缆端子接头或剪切铜/铝电缆的微型电动液压钳体缸体中柱塞的钳压装置。

技术背景

传统的电动液压钳体缸体结构较大、重量偏重，缸体中柱塞的钳压装置体积也偏 大，对于采用传统钳压装置的电动液压钳体在需要高效率的环境中常常表现出低效漏油的 现象，且传统的电动液压钳体的液压缸体结构存在缸体内的油压保压时间不够长、压紧速 率不够快、结构设计不够合理等缺点，应用受到极大的限制；基于带柱塞的钳压装置应用于 电动液压钳体缸体中应具有钳体整体小体积、轻重量及大输出功率的特点，而市场上电动 液压钳体缸体结构及大输出功率的设计受限于电动液压钳体缸体中柱塞的钳压装置，如专 利申请号为2010100176513，名称为电动压接钳中公开的供电电动机与驱动装置、钳压装置 及缸体并行排列，致使电动压接钳体积大、重量大，而且电能耗量也大，既不便于携带，施工 也不灵活。

由此可见，缸体中柱塞的钳压装置的设计与现有电动液压钳体在结构与使用上明 显存在缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种适用于微型电动液压钳体缸体中 柱塞的钳压装置，在电动液压钳体工作时安全可靠的前提下，实现整个液压钳体体积更小、 重量更轻、保压时间更长、压紧速度更快、贮油量及输出功率更大的特点，打造一种既可适 用于压接又可适用于剪切的微型电动液压钳体钳压装置及缸体结构，方便电力系统工作人 员轻松携带、灵活作业。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种体积小、耗能 低、贮油量大、压紧速率快、保压时间长、结构设计合理且巧妙的一种适用于微型电动液压 钳体缸体中柱塞的钳压装置。

本实用新型解决上诉技术问题所采用的技术方案是：一种微型电动液压钳体缸体 中柱塞的钳压装置，包括一液压缸体。液压缸体外设有一椭球形油囊，内设有一油缸腔，其 特征在于：还包括一打油阀组件、一安全阀组件和一辅助卸油组件，位于电动推动器与钳头 之间的液压缸体上设有安装打油阀组件、安全阀组件和辅助卸油组件的孔位。

作为优选，所述的液压缸体右端外表面设有一外螺纹二和一旋向槽，在液压缸体 中段外表面设有一固定槽二，在固定槽二左边设有一缸体轴段一和一缸体轴段二，在液压 缸体左端外表面设有一固定槽一、一固定槽三、一L型截面和一外螺纹一，在液压缸体左端 端面上设有一辅助卸油孔。

作为优选，所述的一打油阀组件包括一打油杆、一弹簧、一打油阀阀盖及两个О型 密封圈，所述打油阀阀盖安装于打油阀阀盖安装孔内，打油阀阀盖内有一О型密封圈和一 弹簧，打油杆穿插于弹簧、О型密封圈和打油阀阀盖之中，打油杆小端位于柱塞孔内，打油 阀阀盖上设有一安装О型密封圈的环形槽，对缸体柱塞孔内的液压油有密封保压作用。

作为优选，所述的一安全阀组件位于安全阀阀座安装孔内，安全阀组件由顶针、调 压阀阀盖、О型密封圈、弹簧、调压卸压阀套及压帽组成，所述调压阀阀盖左端内部及中部 外表面各安装有一О型密封圈，调压卸压阀套内部安装有一О型密封圈，调压卸压阀套上 设有一阻尼孔和一环形间隙，调压阀阀盖与调压卸压阀套之间设有一弹簧，顶针穿插于调 压阀阀盖、О型密封圈、弹簧及调压卸压阀套中，所述压帽小端与压帽安装孔紧密配合，压 帽与压帽安装孔之间设有一О型密封圈，顶针右端的针尖与压帽大端中间处的小孔配合， 所述调压阀阀盖与调压卸压阀套形成上压腔，调压卸压阀套与压帽之间形成下压腔，下压 腔通过回油孔二与油囊腔相通，上压腔通过阻尼孔、环形间隙和回油孔一与油囊腔相通。

作为优选，所述的一辅助卸油组件安装于辅助卸油孔内，辅助卸油组件包括一辅 助卸油堵头和一О型密封圈，需要时，旋出辅助卸油堵头，油缸腔中的液压油通过泄油管路 和外界相通，可轻松实现油缸腔的清洗、液压油的更换。

作为优选，所述的一油缸腔内安装有活塞座、О型密封圈、垫圈、弹簧、圆柱弹簧 销、活塞和活塞顶杆，所述活塞座上有一О型密封圈，弹簧左端与活塞座内孔左端面接触， 弹簧右端与穿插于活塞左端孔内的圆柱弹簧销接触，活塞左端穿插于弹簧内，活塞右端压 在活塞顶杆左端的孔内，活塞顶杆与活塞座之间设有一垫圈，活塞座与油缸腔左端面接触， 与油缸腔壁紧密配合。