[实用新型]打压工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打压工装，具体涉及一种能够方便排气的打压工装。

背景技术

用于输送高压液体、气体的管件需要逐根进行耐压试验，耐压试验合格才能出厂。传统技术中，耐压试验时首先将堵封装在待测试管件的端部，然后用千斤顶顶紧，由千斤顶承受高压水通入管件中的高压，最后向堵封的注水口中通入压力高至15-20MPa的高压水，保压一定时间，撤去测试工装，打压测试完成。

现有技术中，打压工装包括打压接头，打压接头包括盲端，盲端设置有一凹槽，管件包括进口和出口，管件的出口伸入凹槽。打压前，管件与打压工装盲端相互固定。打压时，管件内的气体无法排净，由于气体的可压缩性，影响液压试验数据的准确性。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种打压工装，以解决现有技术中打压工装难以方便排气的技术问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

打压工装，包括打压接头，所述打压接头包括盲端，所述盲端设置有一凹槽，管件包括进口和出口，所述管件的出口伸入所述凹槽，其特征在于，所述打压接头上开设有排气孔，所述排气孔与所述凹槽贯通，在所述排气孔处安装排气阀接头，在所述排气阀接头上安装排气阀。

前述的打压工装，其特征在于，所述凹槽包括凹槽底部，所述排气孔一端与所述凹槽底部贯通，所述排气孔另一端安装排气阀接头。

前述的打压工装，其特征在于，管件的出口与打压接头相互固定。

前述的打压工装，其特征在于，所述排气孔中与排气阀接头连接的一端向上设置。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的一种打压工装，能够在打压时将管件内的气体排净，从而确保液压试验数据的准确性。

附图说明

图1是本实用新型打压工装的一个优选实施的结构示意图。

图中附图标记的含义：

1、打压接头，2、盲端，3、凹槽，4、进口，5、出口，6、排气孔，7、排气阀接头，8、排气阀，9、凹槽底部，10、管件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1所示，本实用新型的打压工装，包括打压接头1，打压接头1包括盲端2，盲端2设置有一凹槽3，管件10包括进口4和出口5，管件10的出口5伸入凹槽3，打压接头1上开设有排气孔6，排气孔6与凹槽3贯通，在排气孔6处安装排气阀8接头7，在排气阀接头7上安装排气阀8。由于原打压工装盲端2没有排气口，打压时气体无法排净，由于气体的可压缩性，影响液压试验数据的准确性。管件10打压工装盲端2增加一个排气孔6，排气孔6必须开在顶端，用于气体排净，排气口焊接一个排气阀接头7，接头上面安装一个排气阀。打压前，排气阀打开，液体从进口4注入，液体将空气从排气口排出来，当排气口排出液体则说明空气排净，关闭排气阀，开始加压。

作为进一步优选，凹槽3包括凹槽底部9，排气孔6一端与凹槽底部9贯通，排气孔6另一端安装排气阀接头7。管件10的出口5与打压接头1相互固定。排气孔6中与排气阀接头7连接的一端向上设置。

本实用新型的一种打压工装，能够在打压时将管件10内的气体排净，从而确保液压试验数据的准确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。