[实用新型]一种喷流管有效
申请号: | 201620069091.9 | 申请日: | 2016-01-25 |
公开(公告)号: | CN205300340U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 王栋;唐海滨 | 申请(专利权)人: | 山东邦华热能工程有限公司 |
主分类号: | F28F1/00 | 分类号: | F28F1/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 孙宪维 |
地址: | 250103 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷流 | ||
技术领域
本实用新型涉及热能工程设备,具体是一种喷流管。
背景技术
换热器用于实现两种不同温度的介质之间的热量传递。喷流式换热器利用气流的冲击强化对流传热,具有换热效率高的优点。喷流式换热器的核心组件为喷流管,包括内管和外管,外管同轴套设于内管外部并间隔有空间,内管与外管上端之间的环面封闭,内管的下端封闭,内管的外圆均布有喷流孔。工作时,空气进入内管后通过喷流孔高速喷至外管内壁,在气流的冲击作用下,使高温烟气与外管表面之间的层流边界层紊流化,强化了对流传热,提高了换热效率。为了增加换热流程,提高换热效率,有时需要将喷流管设置的较长,由于上游的喷流孔喷射的气流向下游流动,会对下游喷流孔的气流喷射产生干扰,影响喷流管下游的换热,降低喷流管的换热效率和使用寿命。这种干扰与喷流管的长度呈正比关系。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足,提供一种使用寿命长、换热效率高的喷流管的技术方案。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种喷流管,包括多个喷流管单元,所述喷流管单元包括内管和外管,所述内管的下端封闭,内管的外圆设有喷流孔,内管同轴套设于外管的内部并间隔有空间,内管的上端设有螺纹接头,外管的上端设有上内螺纹,外管的下端设有下内螺纹,内管和外管通过螺纹接头和上内螺纹连接;轴向相邻的喷流管单元通过螺纹接头和下内螺纹连接。
本实用新型的技术方案还有:所述螺纹接头焊接在内管的上端。
本实用新型的技术方案还有:所述螺纹接头的中部设有限位板,用于限制内管与螺纹接头的旋入深度,所述限位板的截面外轮廓为正六边形,便于拧紧螺纹接头。
本实用新型的技术方案还有:所述喷流孔的布置密度沿内管的上端向内管的下端逐渐增加。采用本技术方案,可以增加下游的空气喷射流量,从而增强喷流管下游的换热。
本实用新型的技术方案还有:所述内管的外部设有对中支撑架,所述对中支撑架位于内管的下部。用于在安装时使内管和外管同轴,并防止内管因受热而变形。
本实用新型的技术方案还有:所述对中支撑架焊接在内管上。
相对于现有技术,本实用新型喷流管的有益效果为:通过设置多个喷流管单元,减小上游喷射气流对下游气流喷射的干扰,从而增加换热效率和使用寿命。
附图说明
图1为喷流管的剖视结构示意图。
图2为内管的结构示意图。
图3为外管的结构示意图。
图中:1、内管,2、外管,3、喷流孔,4、螺纹接头,5、上内螺纹,6、下内螺纹,7、限位板,8、对中支架。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。
如图1~图3所示,一种喷流管,包括两个喷流管单元,喷流管单元包括内管1和外管2,内管1的下端封闭,内管1的外圆设有喷流孔3,内管1同轴套设于外管2的内部并间隔有空间,内管1的上端焊接有螺纹接头4,外管2的上端设有上内螺纹5,外管2的下端设有下内螺纹6,内管1和外管2通过螺纹接头4和上内螺纹5连接;轴向相邻的喷流管单元通过螺纹接头4和下内螺纹6连接。
螺纹接头4的中部设有限位板7,用于限制内管1与螺纹接头4的旋入深度,限位板7的截面外轮廓为正六边形,便于拧紧螺纹接头4。
喷流孔3的布置密度沿内管1的上端向内管1的下端逐渐增加,这样可以增加下游的空气喷射流量,从而增强喷流管下游的换热。
内管1的外部焊接有对中支撑架8,用于在安装时使内管1和外管2同轴,并防止内管1因受热而变形,对中支撑架8位于内管1的下部。
上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
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