[实用新型]一种钢筋矫直滚筒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋矫直的装置，尤其涉及一种钢筋矫直滚筒装置。

背景技术

在机械制造加工领域常遇到需要对弯曲的钢筋进行矫直，常规的矫直机构包括轮架 和至少两组矫直轮组，矫直轮组安装在轮架上，至少一组矫直轮组上分别设置有至少一 个V型槽，V型槽包括第一接触面和第二接触面，V型槽的第一接触面和第二接触面成 一定的夹角，夹角可使矫直轮对钢筋进行矫直时，在矫直力作用下V型槽的第一接触面 和第二接触面与钢筋的横纵肋交界面自动找正并保持稳定接触；前后相邻的两组矫直轮 组间的矫直轮轴中心线成预定设夹角布置，预定夹角可使经过前一矫直轮组矫直轮的钢 筋在不需要转动的状态下，进入后面矫直轮组，后面矫直轮组矫直轮接触面与钢筋的横 纵肋交界面保持稳定接触。例如公开号CN105170842A的中国发明专利《一种钢筋矫直 装置》记载。

然而，上述钢筋矫直方式已趋于过时，现在流行采用旋转矫直方式，例如公开号 CN105057507的中国发明专利《矫直滚筒装置》和公开号CN104148543A的中国发明专 利《装有双滚筒或多滚筒矫直块的旋转矫直辊》。这种旋转矫直方式为，一个可旋转的 滚筒，在滚筒内蛇形布置有多个用于调直的钢筋套，钢筋套内设有矫直孔，需要矫直的 钢筋穿过滚筒内的每个钢筋套，滚筒旋转，钢筋被反复逼直、抽拉实现矫直，同时，实 现对钢筋的除锈作用。然而，对于不同捆径大小的钢筋，钢筋的弯曲程度不同，因此需 要蛇形布置的钢筋套位置也不同。针对特定规格弯曲的钢筋，需要通过多个试验来确定 最佳的各个钢筋套的位置布置。然而，现有的钢筋矫直结构，钢筋套位置不易于调节。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种钢筋矫直滚筒装 置，便于实现滚筒内矫直钢筋套位置的调节，在试验过程中方便确定钢筋套的布置位置， 具有结构简单，操作方便的特点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种钢筋矫直滚筒装置，包括 滚筒，该滚筒前后端设有钢筋伸入通道和钢筋伸出通道，其特征在于：所述滚筒内设置 有多个矫直单元，每个矫直单元包括穿设于滚筒壁上的调节柱、设置在滚筒内的调节座 和设置在调节座内的钢筋套，调节柱的一端位于滚筒外形成便于调节柱发生旋转的调节 部，调节柱的另一端伸入滚筒内其上设有外螺纹，调节座的一端设有与调节柱外螺纹相 配合的内螺纹，调节座螺纹旋合于调节柱的另一端，调节座的另一端形成用于安装钢筋 套的安装部，钢筋套上开有钢筋穿过的矫直孔。

作为改进，所述滚筒呈长方形，滚筒包括上滚筒板、下滚筒板、左滚筒板和右滚筒 板，每个滚筒板通过螺栓安装连接，便于滚筒的拆卸，方便对滚筒进行维护，定时清理 滚筒内的铁渣。

进一步地，所述各个矫直单元可以设置在不同的滚筒板上，优选地，所述矫直单元 均设于同一个滚筒板上；优选地，所述矫直单元均设于上滚筒板上。

再改进，所述下滚筒板上开有数量与矫直单元数量相同的测量孔，每个测量孔位于 对应的调节座下方。在试验过程中，使用量尺穿过测量孔使之与调节座相抵，从而测量 矫直单元的纵向位置，即可记录相关数据，便于试验进行及下次滚筒矫直单元位置的调 节。

再改进，所述左滚筒板且/或右滚筒板上开有减重孔，通过设置减重孔，减轻滚筒 的重量，提高能源使用效率。

再改进，所述滚筒采用铝材制成，减轻滚筒的重量，提高能源使用效率。

再改进，所述矫直单元还包括与钢筋套相连的导向块，导向块上设有与矫直孔相通 的喇叭口，喇叭口面向钢筋伸入通道，通过设置喇叭口，便于矫直钢筋的穿设。

再改进，所述调节座的安装部上开有用于安装钢筋套的台阶孔，钢筋套的外壁上形 成与台阶孔相匹配的柱台，钢筋套插装于安装部内，导向块位于安装部的一端，在安装 部的相对另一端上设有与导向块相连的压紧螺栓，从而实现导向块、调节座和钢筋套三 者的连接，具有结构紧凑的特点。

再改进，所述矫直单元还包括套设于调节座的一端外壁上的柱套，柱套设置在调节 柱上，一方面，柱套限制了钢筋套能向上调节的最大距离，另一方面，柱套具有保护调 节座和调节柱之间的螺纹连接部分。