[实用新型]一种可移动基桩承载力检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及基桩检测设备技术领域，具体是一种可移动基桩承载 力检测装置。

背景技术

在建桥梁或路基深层软基处理根据交通运输部相关规定都必须对其基桩或 柔性桩(如：碎石桩、高压旋喷桩、深层搅拌桩等)的竖向抗压承载力进行检测， 以确保通车之后桥梁和路基软基能安全运营。目前在建桥梁基桩或路基柔性桩 竖向抗压承载力检测时通常是采用直接法(压重平台法、锚桩法)和半直接法(自 平衡法)进行检测。在进行半直接法的自平衡检测中，可以对基桩竖向抗压承载 力进行检测，但在工地现场的实际应用中仍然存在灵活性和稳定性差，上料困 难，不易控制，检测效率低，安全性能低，不易维护的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动基桩承载力检测装置，以解决上述 背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可移动基桩承载力检测装置，包括上梁、下梁、检测压板、微机控制 器和高压油泵，所述上梁设于下梁的上方，上梁和下梁之间设有多个立柱，所 述立柱的底端固定于下梁上，上梁的上侧于立柱上固定有螺母，所述上梁的顶 部固定有导向支座，所述上梁的底部均匀设有多个液压千斤顶，液压千斤顶的 底端固定有检测压板，所述检测压板的顶部于各个液压千斤顶的内侧均匀设有 多个导柱，导柱延伸至导向支座的上侧，且导柱与上梁和导向支座均为滑动连 接，所述下梁的底部设有支撑座，所述下梁的底部外圈均匀设有多个液压提升 缸，液压提升缸的底端设有行走轮，所述下梁的左端还设有挂环，所述下梁的 顶部于立柱的左侧还分别设有微机控制器和高压油泵，所述高压油泵分别与液 压千斤顶和液压提升缸连接，所述液压千斤顶上还设有与微机控制器连接的力 值传感器，所述检测压板的下表面设有第二混凝土导锥组件，所述检测压板的 正下方于下梁的上表面设有第一混凝土导锥组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压提升缸内嵌固定于下梁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述下梁的右端上表面为上料斜面，上料 斜面与水平方向的夹角为15～30°。

作为本实用新型进一步的方案：所述高压油泵的右侧于各个立柱之间还设 有防护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置灵活稳定，易于控制， 上料简单方便，压力检测效率高，安全可靠，易于进行维护，通过第一混凝土 导锥组件和第二混凝土导锥组件，可以提升对基桩的固定稳定性，通过导柱对 检测压板进行上下移动的导向，以平衡各个液压千斤顶的扭力，且通过导向支 座可以进一步提升导柱的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-微机控制器，2-高压油泵，3-挂环，4-液压提升缸，5-行走轮，6- 支撑座，7-下梁，8-第一混凝土导锥组件，9-上料斜面，10-立柱，11-第二混凝 土导锥组件，12-检测压板，13-上梁，14-螺母，15-液压千斤顶，16-导向支座， 17-导柱，18-力值传感器，19-防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种可移动基桩承载力检测装置，包括 上梁13、下梁7、检测压板12、微机控制器1和高压油泵2，所述上梁13设于 下梁7的上方，上梁13和下梁7之间设有多个立柱10，所述立柱10的底端固 定于下梁7上，上梁13的上侧于立柱10上固定有螺母14，通过立柱10和螺母 14配合对上梁13进行固定，且便于对上梁13进行维护，所述上梁13的顶部固 定有导向支座16，所述上梁13的底部均匀设有多个液压千斤顶15，液压千斤 顶15的底端固定有检测压板12，控制液压千斤顶15动作，通过检测压板12对 基桩进行承载力检测，所述检测压板12的顶部于各个液压千斤顶15的内侧均 匀设有多个导柱17，导柱17延伸至导向支座16的上侧，且导柱17与上梁13 和导向支座16均为滑动连接，通过导柱17对检测压板12进行上下移动的导向， 以平衡各个液压千斤顶15的扭力。