[实用新型]一种U形铜箔清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，更具体地说，尤其涉及一种U形铜箔清洗装置。

背景技术

电解铜箔的应用领域非常广泛，如印刷电路板，锂电池阴极制造，覆铜板等。而铜箔的 生产中需要对铜箔进行分切，分切后在铜箔表面产生大量的铜粉，一般是采用人工的方式， 通过工人使用粘尘布擦拭成卷铜箔端面或者是利用粘尘纸的粘性将铜屑粘去，浪费了大量人 力和时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的U形 铜箔清洗装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种U形铜箔清洗装置，包括相互配合的进料辊 和出料辊，所述进料辊和出料辊沿竖直方向设置；在进料辊和出料辊之间设有一个导向辊； 所述导向辊、进料辊和出料辊配合使铜箔沿U形路径前进；在进料辊和出料辊之间铜箔两侧 分别设有安装板，所述安装板上分布有若干与铜箔相对的喷嘴。

上述的一种U形铜箔清洗装置中，所述安装板设在铜箔U形路径直线部分的两侧。

上述的一种U形铜箔清洗装置中，所述喷嘴由靠近进料辊一侧的若干清洗溶液喷嘴和靠 近出料辊一侧的若干清水喷嘴组成；所述清洗溶液喷嘴与外部溶液供给装置连接；所述清水 喷嘴与外部清水供给装置连接。

上述的一种U形铜箔清洗装置中，所述安装板下侧设有废水池。

上述的一种U形铜箔清洗装置中，所述废水池内底面为V形结构。

上述的一种U形铜箔清洗装置中，靠近出料辊一侧的喷嘴侧边设有毛刷清洗部；所述毛 刷清洗部内设有两排刷毛，铜箔穿设在两排刷毛之间。

本实用新型采用上述结构后，通过将铜箔端面沿竖直方向设置且沿U形路径前进，能够 对铜箔的两侧同时进行清洗，极大地提高了清洗效率；通过清洗溶液喷嘴和清水喷嘴分别喷 出清洗溶液和清水，能够有效地防止清洗过程中铜箔发生氧化；毛刷清洗部对清洗后的铜箔 进形洗刷，进一步除去铜粉。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型 的任何限制。

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图中：进料辊1、出料辊2、导向辊3、安装板4、喷嘴5、清洗溶液喷嘴5a、清水喷嘴 5b、废水池6、毛刷清洗部7。

具体实施方式

参阅图1和图2所示，本实用新型的一种U形铜箔清洗装置，包括相互配合的进料辊1 和出料辊2，所述进料辊1和出料辊2沿竖直方向设置，进料辊1和出料辊2配合使铜箔的 前进速度为0.5-1m/s。在进料辊1和出料辊2之间设有一个导向辊3；所述导向辊3、进料 辊1和出料辊2配合使铜箔沿U形路径前进。采用这种结构，能够减少装置的长度的同时， 还能在铜箔两侧同时对铜箔进行清洗，节省了大量的时间。

在进料辊1和出料辊2之间铜箔两侧分别设有安装板4，优选的，所述安装板4设在铜 箔U形路径直线部分的两侧。所述安装板4上分布有若干与铜箔相对的喷嘴5。优选的，所 述喷嘴5由靠近进料辊1一侧的若干清洗溶液喷嘴5a和靠近出料辊2一侧的若干清水喷嘴 5b组成；所述清洗溶液喷嘴5a与外部溶液供给装置连接；所述清水喷嘴5b与外部清水供给 装置连接。清洗溶液优选为氯化镁或者氯化钾或者氯化钠溶液。清洗溶液喷嘴5a所对的铜箔 区域的长度为1.5-2.5m，清水喷嘴5b所对的铜箔区域的长度为0.5-1.5m。采用这种结构， 清洗溶液喷嘴5a喷出清洗溶液清洗铜箔，清水喷嘴5b对铜箔进行清洗，有效地去除了铜箔 上的铜粉和残留的溶液。

优选的，所述安装板4下侧设有废水池6，所述废水池6内底面为V形结构，废水池用 于收集清洗溶液，方便铜粉的回收。

同时，靠近出料辊2一侧的喷嘴5侧边设有毛刷清洗部7；所述毛刷清洗部7内设有两 排刷毛，铜箔穿设在两排刷毛之间。

工作时，铜箔在进料辊1和出料辊2的带动下前进，喷嘴5喷出清洗溶液和清水对铜箔 进行清洗，清洗的液体滴落在下侧的废水池6内，清洗后的铜箔在毛刷清洗部7处进一步得 到洗刷。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本 实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新 型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实 施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。