[实用新型]一种共轨喷油泵用油路系统有效
| 申请号: | 201620065690.3 | 申请日: | 2016-01-22 |
| 公开(公告)号: | CN205315180U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
| 发明(设计)人: | 白杰;刘冬雪;王永和 | 申请(专利权)人: | 北京亚新科天纬油泵油嘴股份有限公司 |
| 主分类号: | F02M59/34 | 分类号: | F02M59/34 |
| 代理公司: | 北京方韬法业专利代理事务所 11303 | 代理人: | 遆俊臣 |
| 地址: | 100166*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 共轨喷 油泵 油路 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及高压共轨系统技术领域,特别是涉及一种共轨喷油泵 用油路系统。
背景技术
传统的带电子输油泵的高压共轨系统的油路如图1所示:(1)燃油经 过电子输油泵2加压从油箱1流过粗滤器3及精滤器4,进入共轨泵自带输 油泵5入口处。(2)燃油经过共轨泵自带输油泵5加压后将油供到溢油阀6 及燃油计量阀7处。(3)溢油阀6调节自带输油泵5后的压力,避免压力 过高对自带输油泵5的损害。当压力较低时,溢油阀6的第一级调压部分 12工作,将过多燃油输送到油箱1。当自带输油泵5后的压力持续升高到 一定程度后,溢油阀6的第二级调压部分11工作,将过多燃油输送到自带 输油泵5前。(4)自带输油泵5后经过溢油阀6调节压力后的燃油流经燃 油计量阀7。燃油计量阀7控制进入泵油系9的燃油量,从而来控制泵油系 9输出到油轨10的燃油的多少,以此来达到控制轨压的作用。(5)在燃油 计量阀7全关的情况下,仍然会有少量燃油经过燃油计量阀7流入泵油系9 内,节流阀8会将这些燃油流入自带输油泵5前,避免泵油系9将这部分 燃油加压后输入到油轨10。
上述传统结构中,虽然设置有节流阀8,但是当电子输油泵2的压力过 大时,将导致燃油通过节流阀8流到燃油计量阀7后,通过泵油系9加压 后流入油轨10,导致油轨压力不受控升高,如图2中箭头流向所示。
因此,如何能创设一种油路压力稳定、易于控制的高压共轨系统用油 路,成为当前业界极需改进的目标。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种共轨喷油泵用油路系统,使其压力稳定、 易于控制,有效保障高压油轨的稳定性和可靠性,从而克服现有的油轨压 力容易不受控升高的不足。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种共轨喷油泵用油路系统,包括油箱、输油泵、高压共轨泵,所述 高压共轨泵包括与输油泵连接的自带输油泵、与自带输油泵连接的燃油计 量阀以及与燃油计量阀连接的泵油系,还包括节流阀,所述节流阀的入口 连接到所述燃油计量阀与泵油系之间,所述节流阀的出口与所述油箱连接。
进一步地,所述高压共轨泵还包括设置在所述自带输油泵后端的两级 溢油阀,其中一级溢油阀的出口与所述油箱连接,二级溢流阀的出口连接 到所述自带输油泵的前端。
进一步地,还包括设置在所述输油泵与高压共轨泵的自带输油泵之间 的粗滤器和精滤器。
由于采用上述技术方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的共轨喷油泵用油路系统,通过将节流阀后燃油引回油箱, 解决了由于输油泵提供压力过高导致的燃油回流,进而使高压油轨内压力 不受控升高的问题,具有压力稳定、易于控制的优点,有效保障高压共轨 系统的稳定性和可靠性。
附图说明
上述仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新 型的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详 细说明。
图1是现有共轨喷油泵用油路系统示意图。
图2是现有油路系统中输油泵油压过高时燃油流向示意图。
图3是本实用新型的共轨喷油泵用油路系统示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种共轨喷油泵用油路系统,包括油箱、输油泵、高 压共轨泵,所述高压共轨泵包括与输油泵连接的自带输油泵、与自带输油 泵连接的燃油计量阀以及与燃油计量阀连接的泵油系,还包括节流阀,所 述节流阀的入口连接到所述燃油计量阀与泵油系之间,所述节流阀的出口 与所述油箱连接。
此外,所述高压共轨泵还包括设置在所述自带输油泵后端的两级溢油 阀,其中一级溢油阀的出口与所述油箱连接,二级溢流阀的出口连接到所 述自带输油泵的前端。在所述输油泵与高压共轨泵的自带输油泵之间还分 别设有粗滤器和精滤器。
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