[实用新型]可在浸入浸泡液时降低液面扰流的卡匣本体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卡匣本体，特别涉及一种可在浸入浸泡液时降低液面扰流的卡匣本体。

背景技术

近来，玻璃基材大量地使用在不同的产品上，尤其是显示器面板，因此各制造厂商纷纷引进不同的自动化设备搭配用以承载玻璃基材的卡匣本体以提升产能，借此应付日益增加的需求量，然而在浸镀玻璃基材时，若浸镀液扰流过大则会导致玻璃基材表面平整度降低，因此如何提供一种可在浸入浸泡液时降低液面扰流的卡匣本体便成为业界努力的课题的一。

实用新型内容

本实用新型提供一种可在浸入一浸泡液时降低液面扰流的卡匣本体，以解决上述问题。

为了达成上述目的，本实用新型公开一种卡匣本体，包含一第一侧柱、一第二侧柱、一底柱以及一第一切水结构，所述第一侧柱具有一第一侧柱顶端与相对所述第一侧柱顶端的一第一侧柱底端，所述第二侧柱相对所述第一侧柱，所述第二侧柱具有一第二侧柱顶端及相对所述第二侧柱顶端的一第二侧柱底端，所述底柱沿一长轴方向连接所述第一侧柱的所述第一侧柱底端与所述第二侧柱的所述第二侧柱底端，所述第一侧柱、所述第二侧柱与所述底柱共同承载一平板构件沿所述第一侧柱顶端朝向所述第一侧柱底端的一入水方向浸入所述浸泡液中，所述第一切水结构凸出于所述第一侧柱，所述底柱的一端安装于所述第一切水结构内，所述第一切水结构沿垂直于所述长轴方向与所述入水方向的一宽度方向定义一第一结构宽度，且所述第一结构宽度沿所述入水方向为渐减。

根据本实用新型的其中的一实施方式，所述卡匣本体还包含一第二切水结构，凸出于所述第二侧柱，所述底柱的另一端安装于所述第二切水结构内，所述第二切水结构沿所述宽度方向定义一第二结构宽度，且所述第二结构宽度沿所述入水方向为渐减。

根据本实用新型的其中的一实施方式，所述第一切水结构与所述第二切水结构分别实质上为一三角形结构。

根据本实用新型的其中的一实施方式，所述底柱实质上为一圆柱。

根据本实用新型的其中的一实施方式，所述平板构件具有一第一侧面、相对所述第一侧面的一第二侧面以及连接所述第一侧面与所述第二侧面的一底面，所述第一侧柱上形成有一第一夹持槽，所述平板构件的所述第一侧面可活动地设置在所述第一夹持槽内，所述第二侧柱，相对所述第一侧柱，所述第二侧柱上形成有一第二夹持槽，所述平板构件的所述第二侧面可活动地设置在所述第二夹持槽内，所述底柱连接所述第一侧柱与所述第二侧柱且用以抵接所述平板构件的所述底面。

根据本实用新型的其中的一实施方式，所述底柱的柱宽实质上等于所述底面的宽度。

综上所述，当卡匣结构沿入水方向浸入浸泡液时，本实用新型利用第一切水结构以及第二切水结构减少第一侧柱与第二侧柱进入浸泡液液面时所产生的水纹，以减低卡匣结构沿入水方向浸入浸泡液时对浸泡液所产生的扰动，有助于平板构件在浸泡液内的制程。有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。

附图说明

图1为本实用新型实施例自动化系统的外观示意图。

图2为本实用新型实施例卡匣结构与平板构件的爆炸示意图。

图3为本实用新型实施例卡匣结构与平板构件的正视示意图。

图4为图3所示卡匣结构与平板构件沿剖面线A-A的剖面示意图。

图5为图3所示卡匣结构与平板构件沿剖面线B-B的剖面示意图。

图6为图3所示卡匣结构与平板构件沿剖面线C-C的剖面示意图。

图7为图3所示卡匣结构与平板构件沿剖面线D-D的剖面示意图。

其中，附图标记说明如下：

1自动化系统

10底座

11槽体

C1第一槽室

C2第二槽室

C3第三槽室

C4第四槽室

12卡匣结构

120卡匣本体

1201第一侧柱

1202第二侧柱

1203底柱

1204第一夹持槽

1205第二夹持槽

1206第一侧柱顶端

1207第一侧柱底端

1208第二侧柱顶端

1209第二侧柱底端

120A平板构件容置空间

120B第一固持柱

120C第二固持柱

120D连接柱

120E第一固定耳部

120F第二固定耳部

120G第一切水结构