[实用新型]一种智能化工反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于化工器械领域，涉及一种智能化工反应釜。

背景技术

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。目前的反应釜在使用过程中经常面临两种以上的原料进行反应，需要先进行两种物质的反应，然后再加入第三种物质进行反应，目前的反应釜只适用于两种进行反应，使反应工作十分麻烦，增加了时间成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种智能化工反应釜，该智能化工反应釜结构设计巧妙，功能优化，减少了反应时间，解决了现有反应釜功能局限性大，时间成本高等问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种智能化工反应釜，其特征在于：所述反应釜包括呈圆筒形的釜体，所述釜体的上端连有上釜盖，所述釜体的下端连有下釜盖，所述下釜盖上固连有若干根支撑腿，所述上釜盖中部处具有竖立设置的驱动机构，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的电机转轴伸入所述釜体内且固连有若干搅拌叶片，所述上釜盖上固连有一对加料管，所述加料管上端固连有呈漏斗状的料斗，所述釜体内中部处和下端处分别具有隔层机构一和隔层机构二，所述隔层机构一包括一对呈半圆形且铰接在所述釜体内壁上的封板一，所述封板一的一端铰接在所述釜体内壁上，所述封板一的另一端能够紧密贴合，所述封板一与所述釜体内壁之间具有驱动气缸一，所述驱动气缸一的两端分别铰接于所述封板一和釜体内壁上，所述隔层机构二包括一对封板二，所述封板二端部能够紧密贴合，所述封板二与所述下釜盖之间具有驱动气缸二，所述隔层机构一和隔层机构二使所述釜体内和下釜盖形成反应腔一，反应腔二和产物腔，所述反应腔二的外壁上固连有进料管，所述进料管上具有电磁阀一，所述进料管上端具有存料筒，所述下釜盖底部连通有出料管，所述出料管上具有电磁阀二。

本反应釜的大致使用过程如下：通过上部的加料管加入两种需要反应的原料，启动伺服电机，在反应腔一内进行反应，反应完成后，启动驱动气缸一，封板一向下打开，物质进入反应腔二内，通过存料筒和进料管加入第三种物质，然后在反应腔二内进行继续反应，反应结束后，打开隔层机构二，反应产物落入产物腔内，最后通过出料管进行取料，本反应釜结构设计巧妙，使反应釜能够实现两种物质以上的反应工作，减少了反应的时间，减少了工作人员的劳动力。

上述的一种智能化工反应釜中，所述电机转轴上分别具有叶片层一和叶片层二，所述叶片层一位于所述反应腔一内，所述叶片层二位于所述反应腔二内，所述叶片层一和叶片层二均由若干个搅拌叶片构成。

反应腔一和反应腔二内均具有搅拌叶片。

上述的一种智能化工反应釜中，所述封板一和封板二的端部均具有相互匹配的缺口，所述缺口上固连有橡胶片。

使封板一间和封板二间能够实现紧密的密封，防止物质未完全反应漏入下方腔室，结构设计考虑周全。

上述的一种智能化工反应釜中，所述料斗上铰接有端盖。

关闭端盖防止杂质落入釜体内影响反应。

与现有技术相比，本智能化工反应釜具有以下优点：

1、本智能化工反应釜结构设计巧妙，功能优化，减少了反应时间。

2、本智能化工反应釜使反应釜能够实现两种物质以上的反应工作，减少了反应的时间，减少了工作人员的劳动力。

3、本智能化工反应釜中的封板一和封板二的端部均具有相互匹配的缺口，缺口上固连有橡胶片。使封板一间和封板二间能够实现紧密的密封，防止物质未完全反应漏入下方腔室，结构设计考虑周全。

附图说明

图1是本智能化工反应釜的结构示意图。

图2是本智能化工反应釜中釜体的内部结构示意图。

图3是本智能化工反应釜中封板一的结构示意图。