[实用新型]一种线缆剥皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆制造领域，特指一种线缆剥皮机。

背景技术

现有技术201420246907.1中公开了一种线缆剥皮装 置，包括线缆割皮机、线缆脱皮机、线缆盛放盘、线缆接收 盘，所述线缆盛放盘、线缆割皮机、线缆脱皮机、线缆接收 盘依次以串联的方式，顺序连接，所述线缆割皮机的架体上 设有导轨，所述架体上设有驱动装置,所述驱动装置的下方 连接有压板，所述架体的侧面设有切割设备；使用时，需要 先通过线缆割皮机割皮，才能通过线缆脱皮机将皮剖开，在 此过程中容易产生偏差，导致线缆脱皮机不能完全将皮剖开 或损坏线芯，为此，我们研发了一种线缆剥皮机,通过倾斜 放置的刀片逐渐剥皮，不仅提高了剥皮效率，还保证了剥皮 效果。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一 种线缆剥皮机,通过倾斜放置的刀片逐渐剥皮，不仅提高了 剥皮效率，还保证了剥皮效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种 线缆剥皮机，包含按工序先后依次放置的放线轮、加热器、 剥皮装置、收线轮；所述加热器包括支架和安装在支架上的 加热管；所述剥皮装置包括机座；所述机座内设置有与加热 管同轴线的转轴；所述转轴的外端与机座上设置的电机通过 带传动连接，所述转轴内设置有与转轴同轴线且内端窄外端 粗的锥孔；所述锥孔的内壁上设置有一组对称且刀刃倾斜放 置的刀片。

优选的，所述锥孔的内壁上设置有多组刀片。

优选的，每片所述刀片的外端刀刃朝外倾斜放置、内端 刀刃水平放置。

优选的，所述刀片的外端刀刃与锥孔的轴线倾斜5-30 度放置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比 具有下列优点：

本实用新型所述的线缆剥皮机首次通过加热管将线缆 外皮软化并拉直，在通过倾斜放置的刀片逐渐剥皮，不仅 提高了剥皮效率，还保证了剥皮效果，且结构简单、使用 方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的线缆剥皮机的结构示意图；

附图2为本实用新型所述的线缆剥皮机中剥皮装置的结 构示意图；

附图3为图2的剖视图。

其中：1、放线轮；2、加热器；3、剥皮装置；31、机 座；32、带转动；33、电机；34、转轴；35、刀片；36、轴 承；4、收线轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的 详细说明。

附图1-3为本实用新型所述的线缆剥皮机，包含按工 序先后依次放置的放线轮1、加热器2、剥皮装置3、收线 轮4；所述加热器2包括支架和安装在支架上的加热管； 所述剥皮装置3包括机座31；所述机座31内设置有与加 热管同轴线的转轴34；所述转轴34的两端分别与机座31 通过轴承连接，且转轴34的外端还与机座31上设置的电 机通过带传动连接；所述转轴34内设置有与转轴34同轴 线且内端窄外端粗的锥孔，便于将剥下的皮屑顺着斜边向 外流出，所述锥孔的内壁上设置有一组对称放置的刀片35； 所述刀片35的外端刀刃朝外倾斜放置、内端刀刃水平放 置。

使用时：先将放线轮1上的待剥皮线缆依次穿过加热 器2、剥皮装置3，在绕到收线轮4上；再驱动收线轮4将 线缆初次拉直，当待剥皮线缆穿过加热器2时，通过加热 管将线缆外皮软化并再次拉直，当加入后的线缆穿过剥皮 装置3时，先通过倾斜放置的刀刃逐渐剥皮，在通过水平 放置的刀刃进行最终剥皮。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比 具有下列优点：

本实用新型所述的线缆剥皮机首次通过加热管将线缆 外皮软化并拉直，在通过倾斜放置的刀片逐渐剥皮，不仅 提高了剥皮效率，还保证了剥皮效果，且结构简单、使用 方便。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型 的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替 换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之 内。