[实用新型]端子焊接成型装置有效
申请号: | 201620064637.1 | 申请日: | 2016-01-20 |
公开(公告)号: | CN205303915U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 霍健 | 申请(专利权)人: | 苏州富士端子有限公司 |
主分类号: | H01R43/02 | 分类号: | H01R43/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215400 江苏省苏州市太仓市经济*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 端子 焊接 成型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及端子生产技术领域,具体涉及一种端子焊接成型装置。
背景技术
端子是指电路结构与外部导体连接的部件。电工学中,端子多指接线终 端,又叫接线端子,种类分单孔、双孔、插口、挂钩等。端子通常由金属片 加工而成,端子在生产的过程中,需要将金属片卷成管状,为了使得端子在 进行连接时不会开裂,因此需要将卷成管子的端子部分进行焊接,使之成为 一体,现在的端子生产设备需要在直线的输送线上完成,在每次进行焊接时 输送线都需要停滞,现在的端子生产线空间利用率较低。另外现在的端子为 了进行穿插的更加便利,端子的插口与插头之间具有较大的间隙,这样在进 行连接时,插头与端子的接触常常会产生需接现象。
发明内容
针对以上问题,本实用新型提供一种通过转轮的旋转,可以在在旋转线路 上完成端子的焊接以及定型的端子焊接成型装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本端子焊接成型装置 包括转轮,所述转轮通过传动结构与电机相连,所述转轮轴线水平装配,所 述转轮的周向面上均布有定位杆,所述转轮的前方设计有送料装置,所述送 料装置上送出的端子的插孔正对所述定位杆,所述转轮的上方设计有正对定 位杆位置的焊接头,所述转轮的后方设计有弧形包裹所述转轮的弧形侧板, 所述端子被弧形侧板限制在转轮的定位杆上;所述转轮的正下方向设计有定 型模块,所述弧形侧板的下端到达所述定型模块位置截止。
作为优选,所述定位杆装有端子后与弧形侧板之间的间隙小于5mm。
作为优选,所述定型模块包括定型杆、横向顶杆,所述定型杆的上部设 计有直径小于下部直径的限位头,定位杆上的端子掉落在所述限位头上,所 述限位头上设计有向内的定型凹陷,对应所述限位头的定型凹陷位置设计有 水平伸缩的横向顶杆。
作为优选,所述限位头的上部设计为锥形。
作为优选,所述限位头的外部包裹有与端子外径尺寸对应的定型套筒。
本实用新型的有益效果在于:本端子焊接成型装置主要使用在端子的生 产线上,端子在由金属片卷成筒状后经由所述送料装置推送到所述转轮的定 位杆上,随着转轮的旋转端子被运送到转轮上部的焊接头位置,所述焊接头 喷出点燃的焊接气体将端子的对接位置焊接为一体。然后焊接后的端子继续 随转轮转动,由于所述弧形侧板的限位,使得端子即使在下方时也不会掉下, 当焊接后的端子随着转轮转动到正下方时,弧形侧板的下端截止,端子掉落 在所述定型模块上,由定型模块对端子进行最后定型。将端子通过转轮的旋 转运送,空间利用率更高,同时转轮结构通过重力自动掉落,结构更加简单, 能耗更低。而且定型模块在端子焊接后进行定型,定型的功耗更低,定型的 效果更好。
附图说明
图1是本端子焊接成型装置的结构示意图。
图2是定型模块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明:
如图1中实施例所示,该端子焊接成型装置包括转轮1,所述转轮1通过 传动结构与电机相连,所述转轮1轴线水平装配,所述转轮1的周向面上均 布有定位杆11,所述转轮1的前方设计有送料装置2,所述送料装置2上设 计有推料块,可以将端子3水平向前推送,所述送料装置2上送出的端子3 的插孔正对所述定位杆11,当端子3被水平向前推出时,所述端子3恰好套 在所述定位杆11上。所述转轮1的上方设计有正对定位杆11位置的焊接头4, 所述焊接头4上可以向所述定位杆11上端子3的结合位置喷出燃烧的气体, 使得端子3的结合部位融化连接。所述转轮1的后方设计有弧形包裹所述转 轮1的弧形侧板5,被焊接的端子3随着所述转轮1旋转被带动周向运动,所 述端子3被弧形侧板5限制在转轮1的定位杆11上;所述转轮1的正下方向 设计有定型模块6,所述定型模块6上设计有定型动作模块,所述弧形侧板5 的下端到达所述定型模块6位置截止。
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