[实用新型]一种破碎绞肉设备有效
申请号: | 201620064443.1 | 申请日: | 2016-01-15 |
公开(公告)号: | CN205288528U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 乔仁蛟 | 申请(专利权)人: | 青岛万图明生物制品有限公司 |
主分类号: | B02C4/08 | 分类号: | B02C4/08;B02C18/30;B02C23/00 |
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地址: | 266600 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 破碎 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种破碎绞肉设 备。
背景技术
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中,将原料肉按不同工艺要 求加工规格不等的颗粒状肉馅,以便于同其它辅料充分混合来满足 不同产品的需求;绞肉机在工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼 刃形成的剪切作用将原料肉切碎,并在螺杆挤压力的作用下,将原 料不断排出机外。可根据物料性质和加工要求的不同,配置相应的 刀具和孔板,即可加工出不同尺寸的颗粒,以满足下道工序的工艺 要求。
现有的绞肉设备在操作之前,都需要将整块的肉切成条状或者 小块状,再放进绞肉设备中粉碎,比较麻烦,且浪费人力和时间。 通常的食用禽类的腿骨、胸骨,气管等原料原料包装规格10kg/ 袋,低温冷冻成块状,比较难以切割粉碎。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型旨在提供一种能 够减少工人工作强度、增加肉泥的流动性、防止堵塞管道的破碎绞 肉设备。
为了实现上述目的,本实用新型采取如下技术方案:
一种破碎绞肉设备,包括破碎设备、粉碎设备、输送设备、输 送带和煮料锅。
所述破碎设备包括落料斗和齿辊,所述落料斗位于破碎设备的 上部,所述齿辊位于落料斗的下方。
所述破碎设备下端与粉碎设备相连。
所述粉碎设备包括料斗箱、螺杆、孔板、绞刀和肉泥存储箱, 所述料斗箱位于粉碎设备的上部。所述螺杆位于料斗箱的右端。所 述孔板设于粉碎设备的左端,所述绞刀设于孔板的右侧,所述肉泥存 储箱设于孔板的左侧。
所述输送设备包括单级螺杆泵、单级螺杆泵入料管、单级螺杆 泵出料管和管道。所述管道的一端与肉泥存储箱相连通,所述管道 的另一端与煮料锅连接。所述单级螺杆泵设于管道的上方,所述单 级螺杆泵入料管一端连接单级螺杆泵,单级螺杆泵入料管另一端伸 入到肉泥存储箱内。所述单级螺杆泵出料管一端与单级螺杆泵相连 接,单级螺杆泵出料管的另一端与煮料锅连接。所述单级螺杆泵出 料管上设置有进水阀。
进一步的,所述破碎设备还包括齿辊电机,所述齿辊电机用来 驱动齿辊。
进一步的,所述粉碎设备还包括螺杆电机,所述螺杆电机用于 驱动螺杆。
进一步的,所述粉碎设备还包括绞刀电机,所述绞刀电机用于 驱动绞刀。
进一步的,所述齿辊数量为两个。
使用时,冷冻的肉类原料由输送带输送进入破碎机的落料斗 内,通过破碎机的两个齿轮辊将块状原料破碎成小块。破碎后小肉 块依靠螺杆将料斗箱中的小块原料推到预切板孔板处,通过螺杆的 旋转挤压使孔板与绞刀产生相对运转,从而将原料肉切成颗粒形状 肉泥落入肉泥存储箱内。肉泥存储箱内的肉泥通过单级螺杆泵的单 级螺杆泵入料管抽单级螺杆泵出料管内,进而通过管道进入煮料锅 内。通过单级螺杆泵出料管上的进水阀控制进水,一边进料一边稀 释肉泥,增加肉泥的流动性,防止堵塞管道。
本实用新型的有益效果为:应用于硫酸软骨素生产投料,能够 减少工人的工作强度,实现大规模生产,一边进料一边稀释肉泥, 增加肉泥的流动性,防止堵塞管道。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图标记:1-破碎设备,2-粉碎设备,3-输送设备,4-输送带,5- 煮料锅,6-落料斗,7-齿辊,8-齿辊电机,9-螺杆,10-螺 杆电机,11-绞刀,12-绞刀电机,13-肉泥存储箱,14 -单级螺杆泵,15-单级螺杆泵入料管,16-进水阀,17- 单级螺杆泵出料管,18-管道,19-孔板,20-料斗箱。
具体实施方式
为了便于理解,下面结合附图,通过实施例,对本实用新型技 术方案作进一步具体描述:
如图1所示,一种破碎绞肉设备,包括破碎设备1、粉碎设备 2、输送设备3、输送带4和煮料锅5。
破碎设备1包括落料斗6、两个齿辊7和齿辊电机8,落料斗 6位于破碎设备1的上部,破碎设备1内落料斗6下方设置有两个 齿辊7。齿辊7由齿辊电机8驱动。
破碎设备1下端与粉碎设备2相连。
粉碎设备2包括料斗箱20、螺杆9、电机10、孔板19、绞刀 11、绞刀电机12和肉泥存储箱13,料斗箱20位于粉碎设备2的上 部。螺杆9位于料斗箱20的右端,螺杆9由螺杆电机10驱动。
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