[实用新型]一种触摸交互式高定位精度超声波焊接装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种触摸交互式高定位精度超声波焊接装置。

背景技术：

超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大约等于人的听觉上限而得名。

超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。

实用新型内容：

本实用新型目的提供一种结构设计新颖、自动化程度高、操作方便，定位精度高，能够提高焊接效率的技术方案：

一种触摸交互式高定位精度超声波焊接装置，包括基座、主立柱、平衡板、超声波发生装置，基座上端前侧设置平衡板，后侧固定设置主立柱，主立柱顶部设置上方板，主立柱一侧下方设有手轮，手轮连接主立柱内部的升降涡杆机构，另一侧上方固定设置升降滑槽板，升降滑槽板两侧边缘设有滑槽，升降座通过第一紧固手柄和第二紧固手柄设置在滑槽上，升降座前端面设有直线滑轨，直线滑轨上滑动连接换能器座，换能器座前侧设有盖板，换能器座下端固定设置换能器，超声波发生装置设置在基座一侧，超声波发生装置连接换能器，换能器下方设置变幅杆，变幅杆下端固定设置金属焊接头，金属焊接头与平衡板正对设置。

作为优选，超声波发生装置上设有触摸显示屏，内部设有电源模块、振荡器、放大模块以及功放匹配模块，振荡器、放大模块均与电源模块相连，振荡器、放大模块、功放匹配模块和换能器依次相连；振荡器采用芯片TL494。

作为优选，还包括伺服电机、电机丝杆，电机丝杆固定连接换能器座，伺服电机套设在电机丝杆上。

作为优选，平衡板一侧设置按钮装置，按钮装置上设有急停按钮、启动按钮以及平衡板调节按钮。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型结构设计新颖、自动化程度高、操作方便，定位精度高。

(2)本实用新型采用的超声波发生装置输出能力强，能够提高焊接效率。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的超声波发生装置原理图。

具体实施方式：

为使本实用新型的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1-4所示，一种触摸交互式高定位精度超声波焊接装置，包括基座1、主立柱2、平衡板3、超声波发生装置4，所述基座1上端前侧设置所述平衡板3，后侧固定设置所述主立柱2，所述主立柱2顶部设置上方板5，所述主立柱2一侧下方设有手轮6，手轮6连接主立柱2内部的升降涡杆机构7，另一侧上方固定设置升降滑槽板8，所述升降滑槽板8两侧边缘设有滑槽，升降座9通过第一紧固手柄10和第二紧固手柄11设置在滑槽上，升降座9能够在升降滑槽板8上上下移动，其移动范围为0-18mm，升降座9前端面设有直线滑轨，所述直线滑轨上滑动连接换能器座13，换能器座13能够在升降座9上上下滑动来控制金属焊头的高度，换能器座13前侧设有盖板14，所述换能器座13下端固定设置换能器15，所述超声波发生装置4设置在所述基座1一侧，所述超声波发生装置4连接换能器15，所述换能器15下方设置变幅杆16，变幅杆16下端固定设置金属焊接头，金属焊接头与所述平衡板3正对设置。金属焊接头与平衡板3之间的距离为105mm-285mm，其中，换能器15是电能与机械能的转换装置；变幅杆16连接并固定换能器15和金属焊头，且将转换后的振幅放大传送到金属焊头的端部。

本实施例中，超声波发生装置4上设有触摸显示屏17，内部设有电源模块18、振荡器19、放大模块20以及功放匹配模块21，所述振荡器19、放大模块20均与电源模块18相连，所述振荡器21、放大模块20、功放匹配模块21和所述换能器15依次相连；所述振荡器19采用芯片TL494。振荡器19产生一定频率的信号，放大模块20将其放大到一定的功率输出，达到最佳负载值，通过输出变压器进行阻抗匹配，并通过功放匹配模块21输出。