[实用新型]电熔用高温喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及无机非金属电熔设备领域，更具体地说，涉及一种电熔用高温喷嘴。

背景技术

一般的，生产电熔纯铝酸钙高温结合剂，氧化铝空心球、锆英球等无机非金属产品的生产工艺是：原料在倾倒式电弧炉内利用电极高温熔化，然后通过喷嘴用高压空气把高温熔融的液体原料吹散开，以达到急剧冷却的目的。电熔纯铝酸钙高温结合剂熔液急剧冷却能使物料结晶后球形产品量的增加，提高产品率。

目前，生产电熔纯铝酸钙高温结合剂，氧化铝空心球、锆英球等无机非金属产品所用喷嘴时用普通钢板做成的，喷嘴吹口宽度1.5-3mm，长度200mm，所需空气压力4-6Kg/cm²，空气量30m³/min，这种结构的喷嘴在使用时因为所吹的原料温度太高而使吹口出现问题，吹嘴的吹口形变量大，吹出的溶液分散面积小，达不到急剧冷却的目的，产品质量不稳定，且吹嘴极易烧坏，使用时更换频繁。

综上所述，如何有效地解决吹嘴在高温时变形量大不能快速冷却原料的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高温喷嘴，以解决喷嘴在高温时变形量大不能快速冷却原料的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电熔用高温喷嘴，包括喷嘴体和设置于所述喷嘴体上的喷嘴口，还包括雾化管，所述雾化管与所述喷嘴体固定连接，所述雾化管上分别固定连接有水管和气管。

优选地，在上述电熔用高温喷嘴中，所述水管和所述气管上分别设置有控制所述水管和所述气管开启或关闭的阀门。

优选地，在上述电熔用高温喷嘴中，所述雾化管的个数为2个。

优选地，在上述电熔用高温喷嘴中，所述水管垂直设置于两个所述雾化管间。

优选地，在上述电熔用高温喷嘴中，所述水管设置于所述雾化管的中点处。

优选地，在上述电熔用高温喷嘴中，所述雾化管、所述水管和所述气管均为钢管。

本实用新型提供的电熔用高温喷嘴，包括喷嘴体和喷嘴口，还包括雾化管、水管和气管。其中，喷嘴口设置于喷嘴体上，喷嘴体与雾化管固定连接，雾化管分别与水管和气管连接，当需对液体原料进行吹散时，将喷嘴体的喷嘴口放置熔液流出槽口的下面，水先通过水管喷出，气管进行通气，水变成水雾从喷嘴口喷出，熔液被高压水雾吹散冷却，完成对熔液的冷却过程。显而易见，本实用新型通过设置水管，使得水和高压气体进行雾化，再对熔液进行冷却，有效解决吹嘴在高温时变形量大不能快速冷却原料的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电熔用高温喷嘴的结构示意图。

附图中标记如下：

喷嘴口1、喷嘴体2、雾化管3、水管4、气管5、气阀6、水阀7。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种电熔用高温喷嘴，以解决吹嘴在高温时变形量大不能快速冷却原料的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的电熔用高温喷嘴的结构示意图。

在一种具体的实施方式中，本实用新型提供的电熔用高温喷嘴，包括喷嘴体2、喷嘴口1和雾化管3。其中，喷嘴口1设置于喷嘴体2上，雾化管3与喷嘴体2固定连接，雾化管3上分别固定连接有水管4和气管5。当需要对熔液进行降温冷却时，先将喷嘴体2的喷嘴口1放在熔液流出槽口的下面，先让水流喷出喷嘴口1，后再开通高压气体，此时水流变成水雾从喷嘴口1喷出，这时倾倒炉体，熔液被高压水雾吹散冷却，相较于现有技术中通过高压气体对熔液进行吹制冷却，通过水和高压气体形成水雾对熔液冷却效果更好，既能冷却喷嘴不被高温烧变形或烧坏，又能达到快速冷却原料的作用，且喷嘴体2的形变量较小，吹出的熔液分散面积大，产品质量稳定，吹制产品一致性高。