[实用新型]一种注塑包胶模具及其限位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑包胶模具及其对产品进行限位的机构。

背景技术

注塑包胶模具主要由定模、动模、顶针机构组成，顶针机构一般设置在动模上，模具开模时，动模随工作台后退，定动模分开，在动模后退到一定位置后，顶针机构将产品顶出，实现开模。

目前在业内，玻璃模内注塑包胶装配成本高，生产中常遇到注塑玻璃开裂、崩缺等现象，且成品良品率极低（约为56%左右），因产品报废间接导致的成本损失则更为巨大。另外，生产包胶产品时，需要将产品放置到模具型腔中注塑成型，在放入过程中，其容易移动而导致无法准确放置对应位置，这一点对圆形产品尤其严重，导致产品难以包胶或包胶不便、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在注塑包胶工艺中可以将产品准确放置在对应位置的限位机构，以及注塑包胶模具，可以解决注塑玻璃开裂、崩缺等问题，提高良品率。

本实用新型的技术方案为：一种注塑包胶模具限位机构，该限位机构包括n个具有弹性的限位件，n≥3；n个限位件的中心线交于一交点，并且将以此交点为中心的圆周分成n等份；注塑包胶产品放置在n个限位件所围区域内，n个限位件依靠弹力沿径向将注塑包胶产品顶住，从而将注塑包胶产品的中心限位在所述圆周的垂直中心线上。

在一个具体例子中，n个限位件沿圆周径向设置，并且关于圆心旋转对称。

在一个具体例子中，所述限位件包括与注塑包胶产品接触的伸缩部4，固定在动模仁上的固定部5和设置在二者之间的弹簧6。

进一步的，伸缩部4包括阻挡部41和移动部43，移动部43设有滑动腔42，固定部5与滑动腔42配合使得移动部43在弹簧6的弹力作用下相对固定部5移动。

本实用新型提供的注塑包胶模具，动模仁上设置有所述的限位机构。

在一个具体例子中，动模仁包括动模仁本体，动模仁本体上设有环形部1，柱形部2位于环形部1内部并与其共心，所述交点位于柱形部2的轴线上，柱形部2上表面用于放置注塑包胶产品，限位件设置在环形部1和柱形部2之间。

进一步的，在环形部1上设置n个安装位11，限位件通过镶块3安装在安装位11上。

进一步的，镶块3开有安装槽31，限位件一端固定在安装槽31内。

本实用新型从根本上彻底解决了这一种类型的外壳结构件中的内嵌玻璃零件的开裂、崩缺而导致的零件良品率低的问题。限位机构实现玻璃准确定位，受力均衡，从而实现玻璃与塑胶融为一体，实现高品质、高强度、高密封性零件产品。经过批量应用，制造零件的良品率在99.9%以上，可极大降低玻璃包胶注塑装配生产中的成本与风险，提高了生产效率。

本实用新型适用于但不限于水、气、热流体计量产品，还可以应用于汽车挡风玻璃、冰箱夹层挡板等产品。

附图说明

附图1为本实用新型一个具体实施方式的动模仁及限位机构示意图。

附图2为图1中I处放大图。

附图3为利用图1实施例生产的产品径向剖视图。

其中：玻璃G、塑胶P、泡棉E、交点O、限位件R、环形部1、柱形部2、镶块3、伸缩部4、固定部5、弹簧6、安装位11、安装槽31、阻挡部41、滑动腔42、移动部43。

具体实施方式

本实用新型的限位机构、注塑包胶模具特别但不仅适用于圆形玻璃，例如图1~3一个具体实施方式所示的表玻璃。图1、2中仅示出动模模仁与夹紧玻璃相关模具零部件的关系。

本实用新型的注塑包胶模具，包括定模、动模，设置在动模上的动模仁，动模仁包括动模仁本体。动模仁上设置有限位机构（具体包括若干限位件R），以定位和夹持产品。本领域技术人员可以想到可以应用本实用新型限位机构的模具具有多种形式。优选的一种如图1，动模仁本体上设置环形部1和位于其内部并与其共心的柱形部2。柱形部2上表面用于放置注塑包胶产品（玻璃G），其大小根据生产产品大小确定。

这种情况下，限位件R设置在环形部1和柱形部2之间的环状空隙内。具体来说，在环形部1上设置n个安装位11（图中设置3个，沿环形均布），限位件R通过镶块3安装在安装位11上。镶块3位于安装位11内，其内侧端（靠近柱形部中心的一侧）与柱形部2相接。

可以采用下述方式安装限位件R，镶块3内侧开有安装槽31，限位件R外侧一端固定在安装槽31内。