[实用新型]一种双面针织大圆机上盘三角座一路一块结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种双面针织大圆机上盘三角座一路一 块结构。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成 圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物 品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、 润滑除尘（凊洁）机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。

传统的双面针织圆机，其上盘三角座的分布一直是使用“两路一块”这种布局方 式，因为只有这种布局方式才能使上盘三角座体积足够大，从而使与定位基础零件“中仁” 的接触面足够大，这样才能确保上盘三角座的角向分度精度。但是，这一结构一直存在两个 技术缺陷，一是由于上盘三角座结构复杂且体积较大，拆卸操作极为不便；二是此种结构对 生产加工及产品开发的约束较大，每改变依次针盘直径或三角路数，都必须要重新设计和 生产上盘三角座。

根据中国专利申请号200720002549.X公布的双面针织大圆机上盘三角座一路一 块结构，其中通过在圆周方向上设置定位销与向心定位直槽，这样可以有效的提高定位精 度同时也便于拆卸，但是其中在每一个上盘三角座上两个定位销处于同一直线上，这样定 位精度不够，且向心定位直槽表面使用一段时间后容易发生磨损，影响后续的定位精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种双面针织大圆机上盘 三角座一路一块结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种双面针织大圆机上盘三角座一路一块结构，包括中仁与上盘三角座，所述中 仁为一圆盘形零件，所述上盘三角座均匀分布在中仁圆周方向上，所述每一个上盘三角座 上分别设置有第一向心定位直槽、第二向心定位直槽，所述第一向心定位直槽、第二向心定 位直槽分别设置有第一定位销、第二定位销，所述第一向心定位直槽、第二向心定位直槽内 侧壁上均设置有耐磨层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述每一个上盘三角座上的第一向心定位直 槽、第二向心定位直槽对称布置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述耐磨层分别粘贴在第一向心定位直槽、第 二向心定位直槽侧壁上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述耐磨层的厚度为0.05mm～0.1mm。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一向心定 位直槽、第二向心定位直槽与耐磨层，这样第一定位销、第二定位销安装在第一向心定位直 槽、第二向心定位直槽内部，此时第一定位销、第二定位销不是分布在同一直线上，有效进 一步提高了定位精度，同时耐磨层可以减小定位销对向心定位直槽的磨损，延长了高精度 定位的时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种双面针织大圆机上盘三角座一路一块结构，包括中仁1与上盘三角座2，所述 中仁1为一圆盘形零件，所述上盘三角座2均匀分布在中仁1圆周方向上，所述每一个上盘三 角座2上分别设置有第一向心定位直槽3、第二向心定位直槽4，其中所述每一个上盘三角座 2上的第一向心定位直槽3、第二向心定位直槽4对称布置。

所述第一向心定位直槽3、第二向心定位直槽4分别设置有第一定位销5、第二定位 销6，这样第一定位销5、第二定位销6安装在第一向心定位直槽3、第二向心定位直槽4内部， 此时第一定位销5、第二定位销6不是分布在同一直线上，有效进一步提高了定位精度，所述 第一向心定位直槽3、第二向心定位直槽4内侧壁上均设置有耐磨层7，其中所述耐磨层7分 别粘贴在第一向心定位直槽3、第二向心定位直槽4侧壁上，且所述耐磨层7的厚度为0.05mm ～0.1mm，耐磨层7可以减小定位销对向心定位直槽的磨损，延长了高精度定位的时间。