[实用新型]一种水渣布料储存生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种水渣布料储存生产线。

背景技术

水渣是高炉熔渣处理的主要方式。尤其是大中型高炉，水渣生产基本上是连续生产后采 用胶带运输机将脱水后的水渣运往水渣堆场或水渣装车槽进一步脱水后外运。水渣堆场投资 低，一般占地面积较大，环境恶劣，往往适用于经济落后、环境污染控制不严格的地区。对 环境要求较高的高炉水渣储存方式一般采用水渣装车槽(又名水渣仓或水渣成品仓)方式， 根据水渣储存工艺的需要，水渣装车槽一般由3～4个容积一定的矩形仓组成，成一字排列。在 顶部的水渣布料控制由可逆移动式胶带机实施，或是固定式胶带机配犁式卸料器来实现布料。 这种布置就要求水渣装车槽必须用长条状的地形来布置，以满足采用胶带机运输形式的布料 需要，受地形限制较大。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种占地面积小，成本投入低且环境友好的水渣 布料储存生产线。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水渣布料储存生产线，包括由上 至下依次对应布置的料斗、布料器、水渣装车槽与排料阀，还包括输送设备与脱水装置，所 述输送设备与料斗相接，所述水渣装车槽底部为锥形，所述脱水装置与水渣装车槽底部相连 接。

进一步，所述水渣装车槽有若干组，各组水渣装车槽间环形紧密布置，所述布料器为旋 转布料器。

进一步，所述脱水装置与排料阀有若干组，对应设置在各组水渣装车槽下方。

进一步，所述排料阀下方设有集水小车。

进一步，所述输送设备为胶带机。

本实用新型的有益效果在于：生产线布置灵活，占地面积小，结构紧凑，无需额外的柱 列，有效降低了成本投入；系统整体脱水效果好，通过水渣装车槽下部的脱水装置可实现水 渣水的排出，集水小车可收集意外水，可有效避免水渣水散落到地面上；收集到的水渣水可 回收再利用，避免了资源浪费，对环境友好；采用自动化控制系统控制，节约了人力成本， 可靠性高。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进 行说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的断面图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图所示，本实施例中的水渣布料储存生产线，包括由上至下依次对应布置的料斗2、 布料器3、水渣装车槽4与排料阀6，还包括输送设备1与脱水装置5，所述输送设备1与料 斗2相接，所述水渣装车槽4底部为锥形，所述脱水装置5与水渣装车槽4底部相连接。各 设备竖向布置，可有效减少生产线的占地面积，使系统整体结构紧凑，降低了成本投资。

作为上述方案的进一步改进，所述水渣装车槽4有若干组，各组水渣装车槽4间环形紧 密布置，所述布料器3为旋转布料器。本实施例中的水渣装车槽4有四组并布置成田字形， 旋转布料器可依次向各组水渣装车槽4中布料，以提高其作业效率。

作为上述方案的进一步改进，所述脱水装置5与排料阀6有若干组，对应设置在各组水 渣装车槽4下方，可实现不同组水渣的脱水、排料及装运，分别操控，既能提高其可靠性， 又能提高作业效率。

作为上述方案的进一步改进，所述排料阀6下方设有集水小车7，集水小车7可将排料 阀6渗漏出的水收集，避免散落到地面污染环境。

本实施例中的输送设备1为胶带机，当然，也可选用其他类型的输送机。

一种适用于上述水渣布料储存生产线的储存工艺，主要包括以下步骤：

1)利用输送设备1将水渣从远处输送至料斗2处收集；

2)收集在料斗2内的水渣通过布料器3储存在水渣装车槽4内；

3)已满仓的水渣装车槽4存储水渣一段时间，实现水的分离，分离出的水通过脱水装置 5排出；

4)经过储存脱水的水渣通过排料阀排出，等待在排料阀下方的运渣车将排出的水渣运走。

步骤3)中的水渣含水率是通过控制水渣存储时间实现的，当然，也可在存储过程中进 行定时检测，通过检测水渣装车槽内不同位置的水渣含水率来判断水渣排出时间。