[实用新型]一种用于拨轮进瓶的防碎瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于(玻璃瓶)小容量瓶的灌装设备技术领域，具体为一种用于拨轮进瓶的防碎瓶装置。

背景技术

目前，在药品生产行业，大多数设备采用拨轮进瓶机构，将无序的药瓶分成等间距排列，使药瓶能够按照预定的轨迹和要求进入设备中；拨轮进瓶是一种高效、简单、经典的进瓶方式；现有的拨轮进瓶机构如图1所示；进瓶网带将药瓶输送到拨轮凹槽中，拨轮进行旋转，从而将药瓶分隔成等间距的有序排列；但是，现有的拨轮进瓶存在以下缺陷：当药瓶被输送到挡块前端与拨轮齿之间时，有非常大的概率将药瓶挤碎，此时挡块前端、拨轮齿、药瓶三者之间的位置关系如图2所示；为了减少挤碎药瓶的概率，人们在挡块前端增加轴承等方法，降低碎瓶率，但无法彻底解决挤碎药瓶的问题；依然有万分之一的碎瓶率，挤碎药瓶后，药液流出，污染设备，需停机清理碎瓶、药液，影响生产效率；同时，还会影响到后续工序，如检测、包装效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于拨轮进瓶的防碎瓶装置，彻底解决拨轮进瓶运转时挤碎药瓶的问题，避免碎瓶后带来的污染，提高生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括挡块(1)与拨轮(9)，所述挡块(1)上设置滑动槽(10)；所述滑动槽(10)内设置有可上下活动的挡块前端(4)；所述挡块前端(4)下端设置有连接板(5)；所述连接板(5)下方设置有接近开关支架(3)；所述接近开关支架(3)上设置有接近开关(2)；所述接近开关(2)与连接板(5)为间距设置。

进一步的，所述挡块前端(4)上端为三角形模块，且在三角形的顶部设置有圆角。

进一步的，所述连接板(5)底部设置有滑块(8)；所述滑块(8)底部设置有导轨(6)，且滑块(8)与导轨(6)之间组成直线运动副；所述导轨(6)底部与挡块(1)通过螺钉固定。

进一步的，所述连接板(5)与滑块(8)之间通过调节螺钉(7)连接。

本实用新型的有益效果：通过调节螺钉调整滑块与导轨之间的摩擦力，用以区分正常的挤压和拨轮挤压药瓶时的挤压力；采用活动的挡块前端，当有药瓶被拨轮齿挤压时，挡块前端后退，接近开关检测到信号，系统停止拨轮旋转；彻底解决了拨轮进瓶过程中挤碎药瓶的问题，避免碎瓶后带来的污染，提高生产效率。

附图说明

图1为现有拨轮进瓶机构的结构示意图。

图2为本实用新型挡块前端、拨轮齿、药瓶三者之间的连接示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

图4为本实用新型连接板、滑块与导轨之间的连接示意图。

图中所述文字标注表示为：1.挡块；2.接近开关；3.接近开关支架；4.挡块前端；5.连接板；6.导轨；7.调节螺钉；8.滑块；9、拨轮；10、滑动槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图3-图4所示，本实用新型的具体结构为：它包括挡块1与拨轮9，所述挡块1上设置滑动槽10；所述滑动槽10内设置有可上下活动的挡块前端4；所述挡块前端4下端设置有连接板5；所述连接板5下方设置有接近开关支架3；所述接近开关支架3上设置有接近开关2；所述接近开关2与连接板5为间距设置。

优选的，所述挡块前端4上端为三角形模块，且在三角形的顶部设置有圆角。

优选的，所述连接板5底部设置有滑块8；所述滑块8底部设置有导轨6，且滑块8与导轨6之间组成直线运动副；所述导轨6底部与挡块1通过螺钉固定。

优选的，所述连接板5与滑块8之间通过调节螺钉7连接。

本实用新型与现有技术相比进行了以下改进，并取得以下效果：

如图3-图4所示、对挡块结构进行了改进，将固定挡块前端改成活动的挡块前端；通过调节螺钉调整滑块与导轨之间的摩擦力，用以区分正常的挤压和拨轮挤压药瓶时的挤压力。活动的挡块前端具有缓冲和传递信号作用，能够使药瓶不被挤碎，同时将挤压药瓶的信号传递到控制系统：当有药瓶卡在挡块前端时，在拨轮推动下，药瓶将挡块前端顶退，被安装在后面的接近开关感应到，控制系统停止拨轮旋转，从而解决拨轮进瓶过程中挤碎药瓶的问题。