[实用新型]一种新型的切粒机

说明书

技术领域

本实用新型属于颗粒原料挤出生产领域，具体属于一种新型的切 粒机。

背景技术

现有技术中在热塑性弹性体的制造工艺中，首先加入原料，然后 进行加热，即采用挤出机进行成型，然后进行切粒，对于切粒来说， 现有技术大多是适用普通的切刀进行切割，但是切割的时候会出现一 定的热量，导致产品变形，同时切割的位置需要不同搬动切刀进行变 更。传统的切粒方式往往是采用人工人手处理，即通过手工的方式将 物料切割成较短的单元，上述生产方式在实际加工过程中存在诸多缺 陷，例如手工切割效率不高且很难保证各个单元尺寸统一。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型的切粒机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型的切粒机，包括安装底座，其特征在于：所述安装底 座上设有水平滑槽，所述水平滑槽上滑动安装一个滑动安装座，所述 滑动安装座的一侧开有螺纹孔，所述安装底座在滑动安装座开有螺纹 孔的一侧水平设有定位螺纹，所述定位螺纹插入螺纹孔，所述滑动安 装座上通过螺钉可拆式安装一个安装平台，所述安装平台上部开有开 槽，所述开槽的一侧设有一个倒放的梯形的安装块，所述开槽的另一 侧设有切粒装置，所述切粒装置包括切粒平台，所述切粒平台上设有 一个动力装置、一个传动装置和一个输出装置，所述动力装置包括一 个驱动电机和一个水平设置在切粒平台上的传动杆，所述驱动电机与 传动杆之间通过一根伸缩杆传动连接，所述传动杆的输出端上设有若 干个相等间隙设置的凸块，所述传动装置包括一个传输轴，所述传输 轴圆周外表面设有一圈凹齿，所述输出装置包括一个输出杆和一块滑 动板，所述滑动板与输出杆之间通过螺母连接，所述凹齿与凸块啮合 传动，所述滑动板一侧设有与凹齿相啮合的齿条，所述切粒平台中部 设有一条用于滑动板运动的导轨，所述滑动板上设有与导轨相对应的 导块，所述导轨竖直设置在切粒平台上，所述输出杆的输出端与一个 刀头可拆式连接。

所述切粒平台的上下两侧设有固定凹槽，所述开槽内设有出水 孔，所述出水孔与一个设置在安装平台上的水泵相连接，所述水泵与 出水孔之间通过管道连接，所述安装底座上设有两个安装通孔，所述 安装底座通过两个安装通孔安装在挤出机的输出端。

所述输出杆与刀头之间通过螺栓连接。

采用以上技术方案后：本实用新型采用了水平导轨的设置，保证 了切粒平台能够进行水平方向的调整和定位，同时增加了开槽，在开 槽内设有出水孔，即保证切割的时候，处于在水中进行，即能够保证 其顺利的冷却，还采用本实用新型的动力装置、一个传动装置和一个 输出装置，可以达到对物料的自动切割，还可以根据物料的厚度进行 自己调节，切割平稳、大小统一、提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种新型的切粒机，包括安装底座1，其特征在于： 所述安装底座1上设有水平滑槽2，所述水平滑槽2上滑动安装一个 滑动安装座3，所述滑动安装座3的一侧开有螺纹孔4，所述安装底 座1在滑动安装座3开有螺纹孔4的一侧水平设有定位螺纹5，所述 定位螺纹5插入螺纹孔4，所述滑动安装座3上通过螺钉可拆式安装 一个安装平台6，所述安装平台6上部开有开槽7，所述开槽7的一 侧设有一个倒放的梯形的安装块8，所述开槽7的另一侧设有切粒装 置，所述切粒装置包括切粒平台9，所述切粒平台9上设有一个动力 装置、一个传动装置和一个输出装置，所述动力装置包括一个驱动电 机10和一个水平设置在切粒平台9上的传动杆11，所述驱动电机10 与传动杆11之间通过一根伸缩杆12传动连接，所述传动杆11的输 出端上设有若干个相等间隙设置的凸块13，所述传动装置包括一个 传输轴14，所述传输轴14圆周外表面设有一圈凹齿15，所述输出装 置包括一个输出杆16和一块滑动板17，所述滑动板17与输出杆16 之间通过螺母18连接，所述凹齿15与凸块13啮合传动，所述滑动 板17一侧设有与凹齿15相啮合的齿条19，所述切粒平台9中部设 有一条用于滑动板17运动的导轨20，所述滑动板17上设有与导轨 20相对应的导块21，所述导轨20竖直设置在切粒平台9上，所述输 出杆16的输出端与一个刀头27可拆式连接。