[实用新型]一种贴标机自动供瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种贴标机自动供瓶装置。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

在制药包装设备领域，瓶子表面贴标均采用贴标机进行，由于贴标机采用是连续规模化的工作方式，因此，为满足瓶子的供应，供瓶岗位上需配置数名操作工人，且需全力工作，才能满足贴标机的供瓶需求。因此，供瓶机的用工多，工作紧张，体力消耗大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供减少工人劳动强度、提高生产效率的一种贴标机自动供瓶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种贴标机自动供瓶装置，包括驱动装置、四角连接机脚螺栓的机架、固定于机架的托盘、外环板、内环板，所述驱动装置包括按所述顺序依次连接的减速电机、联轴器、带转轴的转盘，所述减速电机固定于机架上，所述减速电机接线盒依次连接电源插头和脚踩式开关，所述转盘与托盘上表面在同一水平面内，所述外环板、内环板为托盘的周边挡板，围绕形成供瓶轨道，固定于外环板、内环板的第一支柱固定连接T字形固定连接的横杆、连杆，所述横杆中心预留长圆孔螺栓连接S形的拦瓶板的第三支柱，所述连杆靠近第一支柱一端、所述横杆右侧靠近第一支柱一端均预留长圆孔与限位板一端螺栓连接，所述限位板另一端预留长圆孔与固定于内环板的第二支柱螺栓连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：能够降低工人劳动强度，降低人工成本，提高生产效率，结构简单，连接脚踩式开关操作方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-贴标机，2-机脚螺栓，3-机架，4-门，5-第一支柱，6-第二支柱，7-限位板，8-供瓶轨道，9-连杆，10-拦瓶板，11-第三支柱，12-托盘，13-转盘，14-横杆，15-联轴器，16-内环板，17-外环板，18-减速电机。内环板，17-外环板，18-减速电机。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，一种贴标机自动供瓶装置，包括驱动装置、四角连接机脚螺栓2的机架3、固定于机架3的托盘12、外环板17、内环板16，所述驱动装置包括按所述顺序依次连接的减速电机18、联轴器15、带转轴的转盘13，所述减速电机18固定于机架3上，所述机架3还用合页连接门4，所述减速电机18接线盒依次连接电源插头和脚踩式开关，所述转盘13与托盘12上表面在同一水平面内，所述外环板17、内环板16为托盘12的周边挡板，围绕形成供瓶轨道8，固定于外环板17、内环板16的第一支柱5固定连接T字形固定连接的横杆14、连杆9，所述横杆14中心预留长圆孔螺栓连接S形的拦瓶板10的第三支柱11，所述连杆9靠近第一支柱5一端、所述横杆14右侧靠近第一支柱5一端均预留长圆孔与限位板7一端螺栓连接，所述限位板7另一端预留长圆孔与固定于内环板16的第二支柱6螺栓连接。