[实用新型]模切机配重飞轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配重飞轮，尤其涉及一种模切机上使用的配重飞轮。

背景技术

模切机（DieCuttingMachine）又称裁切机或数控冲压机，其主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切加工。模切机工作时，其利用木板刀、胶板刀、五金模具、蚀刻雕刻刀，通过冲压的方式，将印品或各类材料冲切成一定形状，是印后包装加工成型、电子配件等的重要加工设备。

然而，现有的模切机运行时，其上行与下行负荷不一致。从而，破坏了运行时的平顺性和稳定性，进而影响模切产品的质量。

因此，针对上述问题，提出进一步的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切机配重飞轮，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种模切机配重飞轮，其包括：曲轴、配重皮带轮以及皮带轮固定套；

所述配重皮带轮通过所述皮带轮固定套固定于所述曲轴的一端，所述曲轴上设置有凸轮，所述凸轮与所述曲轴之间呈偏心设置，所述配重皮带轮的一半形成实心部，另一半形成掏空部，所述掏空部具有若干贯通所述配重皮带轮设置的掏空结构，所述凸轮位于最低点时，所述实心部的中心点位于所述凸轮左侧90°的位置。

作为本实用新型的模切机配重飞轮的改进，所述曲轴的一端与所述配重皮带轮垂直连接，且所述曲轴与所述配重皮带轮同轴设置。

作为本实用新型的模切机配重飞轮的改进，若干掏空结构的排列轨迹为半圆形，所述半圆形的圆心与所述配重皮带轮的圆心重合。

作为本实用新型的模切机配重飞轮的改进，所述配重皮带轮的周侧表面均匀设置有若干凸齿结构。

作为本实用新型的模切机配重飞轮的改进，所述皮带轮固定套套装于所述曲轴的装配端，所述皮带轮固定套具有装配面，所述装配端穿过所述配重皮带轮，且所述配重皮带轮固定于所述装配面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的模切机配重飞轮使得相应模切机运行时，具有良好的平顺性和稳定性，保证了冲切产品的质量。且由于配重飞轮的惯性，还使得模切机的具有更大的冲裁力。

附图说明

图1为本实用新型的模切机配重飞轮的一具体实施方式的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型的模切机配重飞轮包括：曲轴10、配重皮带轮20以及皮带轮固定套30。

所述曲轴10上设置有凸轮11，所述凸轮11与所述曲轴10之间呈偏心设置。所述配重皮带轮20通过所述皮带轮固定套30固定于所述曲轴10的一端。所述配重皮带轮20的一半形成实心部，另一半形成掏空部。其中，所述掏空部具有若干贯通所述配重皮带轮20设置的掏空结构21。优选地，若干掏空结构21的排列轨迹为半圆形，且所述半圆形的圆心与所述配重皮带轮20的圆心重合。

所述凸轮11与所述配重皮带轮20之间的位置关系如下：所述凸轮11位于最低点时，所述实心部的中心点位于所述凸轮左侧90°的位置。如此，使得相应模切机运行时，具有良好的平顺性和稳定性，保证了冲切产品的质量。

进一步地，所述曲轴10的一端形成装配端，所述皮带轮固定套30套装于所述曲轴10的装配端上。所述皮带轮固定套30具有装配面，所述装配端穿过所述配重皮带轮20，且所述配重皮带轮20固定于所述装配面上。如此，实现所述配重皮带轮20与曲轴10之间的装配固定。

此外，所述曲轴10的一端与所述配重皮带轮20垂直连接，且所述曲轴10与所述配重皮带轮20同轴设置。所述配重皮带轮20的周侧表面还均匀设置有若干凸齿结构。

综上所述，本实用新型的模切机配重飞轮使得相应模切机运行时，具有良好的平顺性和稳定性，保证了冲切产品的质量。且由于配重飞轮的惯性，还使得模切机的具有更大的冲裁力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。