[实用新型]预制箱梁边梁防撞墙施工一体化防倾覆支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型预制箱梁边梁防撞墙施工一体化防倾覆支撑结构，更具体地说是一种应用预制箱梁边梁防撞墙一体化施工时，保证箱梁的稳定性，防止箱梁在防撞墙施工过程中因附加的荷载发生倾覆的支撑结构。

背景技术

预制箱梁边梁防撞墙施工一体化施工时，在小箱梁吊装至已经调好纵横坡度的混凝土支座上，由于2％的横坡的存在以及防撞墙自重和模板自重等所产生的荷载，箱梁在防撞墙施工的过程中存在有向防撞墙一侧发生倾覆的可能。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种预制箱梁边梁防撞墙施工一体化防倾覆支撑结构，以保证了箱梁在防撞墙施工过程的稳定性，消除箱梁在防撞墙施工过程的发生倾覆的可能，减少防撞墙施工施工中不安全因素，从而保证工程进度，提高工程质量。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型预制箱梁边梁防撞墙施工一体化防倾覆支撑结构的特点是：对于吊装在混凝支座上的小箱梁，在防撞墙所在一侧的小箱梁翼缘板与混凝土支座之间设置钢支架，使钢支架所在一侧的小箱梁翼缘板在底部获得向上的支撑力；在另一侧小箱梁翼缘板与混凝土支座之间设置拉杆，使拉杆所在一侧的小箱梁翼缘板在顶部获得下拉力。

本实用新型预制箱梁边梁防撞墙施工一体化防倾覆支撑结构的结构特点也在于：

所述钢支架是由钢型材焊接成的框架，相应一侧的混凝土支座上放置有枕木，所述钢支架支立在所述枕木上，在所述钢支架的顶面与小箱梁翼缘板之间设置防滑橡胶垫。

述拉杆是由长度为1m的精轧螺纹钢通过套筒连接成所需长度的拉杆，相应一侧的混凝土支座中预埋有型钢形成沟槽，拉杆的底端在所述沟槽中利用螺栓和钢垫板进行固定；拉杆的顶端贯穿小箱梁翼缘板中的预埋孔并利用螺栓和钢垫板进行固定。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型以一拉一撑的形式保证了箱梁在防撞墙一体化施工过程中的稳定性，避免了箱梁在防撞墙施工过程的发生倾覆，消除了防撞墙施工施工中不安全因素，从而保证工程进度，提高工程质量。

2、本实用新型结构简单、便于装卸，其支撑构件在预制箱梁边梁防撞墙一体化施工中可以重复使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2a为本实用新型中钢支架主视示意图；

图2b为本实用新型中钢支架侧视示意图；

图中标号：1混凝土支座，2小箱梁，3防撞墙，4钢支架，5拉杆，6枕木，7防滑橡胶垫，8预埋孔，9挑臂，10湿接缝加宽段，11千斤顶安置槽。

具体实施方式

参见图1，本实施例中预制箱梁边梁防撞墙施工一体化防倾覆支撑结构是：对于吊装在混凝支座1上的小箱梁2，在防撞墙3所在一侧的小箱梁翼缘板与混凝土支座之间设置钢支架4，使钢支架4所在一侧的小箱梁翼缘板在底部获得向上的支撑力；在另一侧小箱梁翼缘板与混凝土支座之间设置拉杆5，使拉杆5所在一侧的小箱梁翼缘板在顶部获得下拉力。

针对由于2％的横坡的存在以及防撞墙自重和模板自重等所产生的荷载，本实施例中利用钢支架4和拉杆5以一撑一拉的形式在防撞墙施工中对箱梁起到限位和支撑的作用，避免发生倾覆。

具体实施中，如图2a和图2b所示，钢支架4是由钢型材焊接成的框架，相应一侧的混凝土支座上放置有枕木6，钢支架4支立在枕木6上，利用枕木6以及在枕木上设置垫块以保证钢支架4有效支撑，在钢支架4的顶面与小箱梁翼缘板之间设置防滑橡胶垫7，以使支撑结构更加稳固。

拉杆5是由长度为1m的Φ20精轧螺纹钢通过套筒连接成所需长度的拉杆，相应一侧的混凝土支座中预埋有型钢形成倒“T”型沟槽，拉杆的底端在沟槽中利用螺栓和钢垫板进行固定；拉杆的顶端贯穿小箱梁翼缘板上的预埋孔8并利用螺栓和钢垫板进行固定，利用钢垫板增加拉杆与沟槽及预埋孔之间的接触面积，，确保了拉杆体系的稳定有效。

图1中所示在是钢支架所在一侧的小箱梁翼缘板上延伸有挑臂9，在挑臂9的外端为防撞墙3，拉杆5所在一侧的小箱梁翼缘板上延伸为湿接缝加宽段10，在混凝土支座1上平行设置两道千斤顶安装槽11，用于顶撑小箱梁2的千斤顶安装在千斤顶安置槽11中。