[实用新型]一种导轨式箱式变电站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配电设备，尤其是公开了一种导轨式箱式变电站。

背景技术

箱式变电站以其占地面积少。造价低，安装方便等优点，在工矿企业、住宅小区、道 路配电的场合广泛应用。其内置的电力变压器均采用螺栓定位安装，或点焊固定。制造过程 中，由于箱式变电站的外壳都是成品，在成套厂内安装变压器、高低压成套设备。变压器的 就位需要用叉车并辅助于人工、铁棒撬棍等完成定位安装，还需要先拆除便器室的网门。对 叉车操作精度要求高，一不小心就容易损坏、碰撞箱变隔板或顶板。

在运行中，如果变压器发生故障，需要更换，在现场通常都没有空间场地供叉车施 展。只能采用辅助于人力、铁棒撬棍等人工手段。费时费力，极为不便。甚至艰难。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种安装方便、精确且维修方便的导 轨式箱式变电站。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种导轨式箱式变电 站，包括外壳和位于外壳内部的变压器，所述外壳内部底板上设有至少两个导轨，所述变压 器底部设有轮架及与所述轮架轴连接的轮子，所述变压器底部还连接有锁定板，所述导轨 与所述锁定板的接触面为相啮合的锯齿面，所述导轨与所述锁定板共同组成变压器移动轨 道。采用本方案，通过轮子和变压器移动轨道的设置，在安装时，通过依次啮合每个齿同时 轮子滚动，直至变压器完全推入外壳，达到准确安装的目的。

进一步的，所述锯齿面上有多个锯齿，所述锯齿的其中一条边为竖直边。通过采用 本方案所述的特殊形状的齿，在准确安装的同时，还具有限位的功能，保证轮子在安装时不 会后退。

进一步的，所述导轨终端设有高于所述锯齿面的限位挡板。采用本方案可以防止 在推入时，变压器碰到外壳造成损坏。

进一步的，还包括设置在所述变压器底部的定位板，所述定位板两侧分别与所述 轮架和所述锁定板贴靠，所述定位板上设置有导向柱，所述锁定板上设置有竖直条形槽，所 述导向柱嵌在所述竖直条形槽内，且可以再竖直条形槽内上下移动。采用本方案，通过导向 柱的设置，在变压器推入时，变压器保持在竖直方向的稳定性，防止因上下跳动造成错位。

进一步的，所述锁定板上设置有至少两个导向柱，两个所述导向柱上穿有压簧，所 述压簧的另一端固定在所述变压器底部。采用本方案，可以变压器推入时，借助压簧使锁定 板与导轨啮合紧密，保证安装的稳定。

进一步的，所述锁定板上设置有解锁螺杆，所述解锁螺杆的另一端固定在所述变 压器底部。采用本方案，在维修时，可将解锁螺杆的螺母解锁，将锁定版抬起，脱离与导轨的 啮合，即可将变压器退出维修。

进一步的，所述导轨与所述锁定板的终端分别设有定位柱两个所述定位柱通过连 板固定连接。采用本方案，可以对变压器和外壳整体起到加固的作用。

本实用新型与现有技术相比有以下有益效果：

1.安装方便、精确。与现有技术相比，本实用新型采用轮子和锯齿面轨道，在安装 时不仅省力，而且安装精确，在压簧的作用下，依次啮合每个齿。由于齿的特殊形状，在安装 过程中，变压器只能前进，不能后退。

2.维修方便。与现有技术相比，本实用新型在维修时，只需将解锁螺杆的螺母解 锁，将锁定版抬起，脱离与导轨的啮合，即可将变压器退出维修。

附图说明

图1是一种导轨式箱式变电站局部主视图；

图2是一种导轨式箱式变电站局部侧视图且锁定板与导轨啮合状态；

图3是一种导轨式箱式变电站局部侧视图且锁定板与导轨脱离啮合的状态。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下 实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示一种导轨式箱式变电站，包括外壳6和位于外壳内部的变压器7，外壳6 内部底板上设有两个导轨4，变压器7底部设有轮架2及与轮架2轴连接的轮子3，变压器7底 部还连接有锁定板5，导轨4与锁定板5的接触面为相啮合的锯齿面42，导轨4与锁定板5共同 组成变压器移动轨道。

锯齿面42上有多个锯齿，锯齿的其中一条边为竖直边。

导轨4终端设有高于所述锯齿面42的限位挡板41。