[实用新型]封装管壳密封性检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件密封性检测装置技术领域，尤其是涉及一种封装管壳密封性检测系统。

背景技术

氦质谱喷氦检漏法是将封装管壳通过密封垫及真空硅脂等密封件与氦质谱检漏仪进行密封连接，之后对封装管壳抽真空处理，当检漏仪的质谱室达到稳定状态后，用装有氦气的喷枪向封装管壳疑似漏气部位喷吹氦气，氦气被吸入封装管壳内部并进入氦质谱检漏仪，由输出仪表显示漏孔的漏率值，及通过喷氦枪喷吹来判断漏孔的位置从而完成封装管壳的密封性检测。

目前，国家标准及试验方法中没有对喷氦时间及移动速度两个重要的检漏参数作相关规定，导致检验人员对管壳检漏只能靠经验操作，易造成试验结果漏判或误判。此外，传统手工操作管壳密封性检测也存在检漏灵敏度低、漏孔位置难以确定及喷氦压力无法满足等问题，对于低漏率(小于5×10^-4pa·cm³/s)的非线性特殊封装异形管壳更是无法满足密封性检测要求。同时，市场上尚未有封装管壳密封性自动喷氦检漏系统，不利于检测结果的准确性、重复性。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种封装管壳密封性检测系统，实现封装管壳密封性的自动化检测，极大提高检测精度，且该系统结构操作简便、可靠性较高。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种封装管壳密封性检测系统，包括测试件、控制装置、喷气装置、抽真空装置、检测装置以及支撑驱动装置；

所述检测装置与所述测试件密封连接，所述抽真空装置与所述测试件密封连接，所述喷气装置包括喷气件，所述喷气件固定于所述支撑驱动装置并与所述测试件相对设置，所述喷气装置、所述抽真空装置及所述支撑驱动装置均与所述控制装置电性连接。

下面对进一步地的技术方案进行说明：

进一步地，所述支撑驱动装置包括底座、固定于所述底座上的滑轨、固定于所述底座并与所述滑轨配合的驱动件、及可滑动地固定于所述滑轨上的固定座，所述喷气件可拆卸地固定于所述固定座。

进一步地，所述固定座包括底板、并排设置于所述底板上的第一夹紧件和第二夹紧件及抵紧调节件，所述第二夹紧件设有安装孔，所述抵紧调节件穿过所述安装孔并与所述喷气件抵紧。

进一步地，还包括距离感应装置，所述距离感应装置包括固定于所述底座上的感应器滑轨，可滑动地固定于所述感应器滑轨上的滑块，固定于所述滑块上的感应器，及固定于所述固定座下端并与所述感应器相对布置的感应件。

进一步地，所述滑块包括分别位于所述感应件两侧的第一滑块和第二滑块，所述感应器包括固定于所述第一滑块上的第一感应器，及固定于所述第二滑块上的第二感应器。

进一步地，所述距离感应装置还包括固定于所述底座、并与所述感应器滑轨并排设置的刻度尺。

进一步地，所述刻度尺的测量长度大于或等于所述感应器滑轨的长度。

进一步地，所述喷气装置包括供气管路，连通于所述供气管路两端的高压气罐和喷气件，连通于所述供气管路上的流量计和减压阀，及与所述喷气件连接的手动开关。

进一步地，所述检测装置包括检测平台，及设置于所述检测平台上的密封夹具，所述抽真空装置和所述测试件均与所述密封夹具连接。

进一步地，还包括设置于所述检测平台上的回流罩，所述回流罩具有容腔，所述测试件位于所述容腔内。

本实用新型的有益效果在于：

上述封装管壳密封性检测系统使所述检测装置和所述抽真空装置均与所述测试件密封连接，将所述测试件内的空气抽离干净，再通过所述喷气装置、所述抽真空装置和所述支撑驱动装置与所述控制装置电性连接，较之以前的手动操作相比，可以在实现自动化检漏工作的同时，消除人为操作产生的误差，从而可以大大提高测试数据的精确性，且该系统操作简单，工作可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的封装管壳密封性检测系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的封装管壳密封性检测系统的俯视图。

附图标记说明：