[实用新型]一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，属于耐高温共聚物胶黏剂挤出技术领域。

背景技术

塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯座，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线。依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。

螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。此外柱塞式挤出机的工作机理主要是靠借助柱塞压力，先将事先塑化完毕的物料从口模挤出而达到成型的效果。物料筒内的物料在挤出完之后柱塞会退回，等到添加新一轮塑化物料后再接着进行下一轮的操作，这种生产工艺属于不连续生产，并且对物料基本不能进行充分搅拌以及混合，此外本生产还需进行预先塑化，因此在实际生产进行中通常不常选用本法，仅能适用于流动性极差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纤维素塑料这种塑料制品的成型加工。

然而，现有的挤出机在使用过程中存在一些缺陷，例如，采用在外壳内加热的形式，这样导致共聚物加热不平衡，而且，这种加热形式的挤出机生产制造成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用加热均匀，节约能耗，降低生产周期。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置，包括第一电机皮带轮、支撑脚、编程面板、传送带和主动可加热推送装置，所述支撑脚安装在底座的底部，所述底座的内部设置有第一电机，所述第一电机皮带轮安装在第一电机上，且第一电机皮带轮与变速箱皮带轮通过皮带传动连接，所述第一电机的上方设置有微电脑控制装置，且第一电机的右侧设置有第二电机，所述传送带安装在第二电机的右侧，且传送带与第二电机通过齿轮啮合连接，所述编程面板安装在底座的前方，所述底座的上方设置有变速箱，且变速箱的右侧设置有挤出箱，所述主动可加热推送装置安装在挤出箱的内部，且主动可加热推送装置的上方设置有从动可加热推送装置，所述挤出箱的右侧设置有出料控制装置，且挤出箱的上方左侧设置有入料口，所述出料控制装置的上方设置有气压泵，且出料控制装置的下方设置有出料口，所述挤出箱的后方设置有封口机，所述微电脑控制装置、第一电机、第二电机、出料控制装置、气压泵、主动可加热推送装置、从动可加热推送装置和封口机均与编程面板电性连接。

进一步地，所述主动可加热推送装置与从动可加热推送装置通过皮带传动连接。

进一步地，所述支撑脚共设置有六个，且六个支撑脚分别均匀的安装在底座的底部。

进一步地，所述编程面板上设置有显示屏、编程按钮、启动按钮和总控制开关。

进一步地，所述显示屏、编程按钮、启动按钮和总控制开关均与编程面板电性连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置结构科学合理，操作安全方便，在出料口的上方设置了出料控制装置，可以通过微电脑控制装置精确的控制胶黏剂的挤出量，不会造成对胶黏剂的浪费，而且在挤出机的后方安装了封口机，胶黏剂挤出后可直接进行包装封口，减少了生产环节，降低了生产周期。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置的左视图；

图3为本实用新型一种耐高温共聚物胶黏剂挤出装置的控制面板的结构示意图；